水平管内流动蒸发数值模拟及可视化研究.pdfVIP

中国fT程热物理学会 传热传质学 第十‘三届学术会议 编号：073450 水平管内流动蒸发数值模拟及可视化研究 莫少嘉吴晓敏李辉吴越连红奎王维城 清华大学热能工程系热科学与动力工程教育部重点实验室，北京，100084 摘要：为了研究管内流动蒸发的性能，利用FLUENT对外径为7 mm光管的流动蒸发过程进行r数 值模拟，并对外径为7mm的光管和微肋管蒸发过程进行了可视化实验。所用工质为R22。实验工况 2℃的出口过冷度，数值模拟和实验中均观测了流动蒸发中的旋流和脉冲喷射流型，从流型上分析了其 产生机理及对换热的影响。 关键词 光管 微肋管 流动蒸发 脉冲喷射 数值模拟 f ● O引言 近／『乙十年来，微肋管以其优越的传热性能，在强化传热领域获得了J～泛应用【l】。对 丁．光管内的不同流段所呈现的不同流型及换热特点人们已经有了一定的认识，但是对于 微肋管，由于其内表面复杂的结构，使得原本复杂的管内蒸发冷凝过程中的流动和传热 过程变得更加错综复杂，其换热机制至今未能有很完整的解释。管内流动蒸发换热的换 热机制尚不清晰，为此本课题组前期对微肋管内流动蒸发性能进行了系列实验研究【H】 过程进行数值模拟研究。 本文对外径7mm光管的流动蒸发进行了数值模拟，对外径为7mm的光管和微肋 管进行蒸发可视化实验，通过三者的对比，对其流动换热机理进行初步分析，为微肋管 内流动蒸发数值模拟分析奠定基础。 1工况参数及数值模拟模型 数值模拟及实验所用工质为R22，所选蒸发一!况为：蒸发温度7℃，入口干度15—20％， 出口过热度5．6℃，管内质量流速220 m，外径①为7mm，肇厚础 k∥m2s，管长3．0 0．3mm；所选冷凝j1二况为：冷凝温度45℃，入口过热度3045℃，出口过冷度2℃。 肇厚硝0．3 mm，材料为纯铜，管内流动质量流速220 k∥m2s。采用VOF多相流模型， with 湍流模型则选择尼一占模型，模拟采用PISO(Pressure—ImplicitSplitting 压力一速度耦合方法。设置入口为速度入口，出口处设为自由出流，壁面为18℃等壁温 条件。 ， 2实验装置及实验方法 本实验在白建压缩式制冷实验台上完成，实验系统及实验方法等参见文献[2]，制 冷J．质循环系统土要由蒸发试验段、变频压缩机、冷凝试验段、储液罐、电子膨胀闽等 1698 组成。蒸发实验段(图1)由三段670 mm水平套管连接而成，内管为实验管，外管为 有机玻璃套管，在实验段入口端、中间两处和出口端加装可视段，三段水平套管之间加 装4个壁厚3mm，长150 mm的强化石英玻璃管，其内径与实验管外径相等，沿制冷 ● ● Refro efrin 图l蒸发实验段示意图 剂流动，可视段依次称为1号可视段、2号可视段、3号可视段、4号可视段。可视段与 实验管连接如图2所示，实验管插入石英玻璃管，实验管与石英玻璃管采用强力胶粘连， 可承受压力1．5MPa。实验段压降由差压变送器直接测得。