喷射式空调系统的实验与数值模拟研究.pdfVIP

中国工程热物理学会 传热传质学 学术会议论文 编号：093208 喷射式空调系统的实验与数值模拟研究 1 1 2 1 1 1 1 1 王永红 陶乐仁 王金锋 郑志皋 黄理浩 王伟 杨志强 韩磊 （1.上海理工大学动力学院低温研究所454#信箱，上海，200093 021，E-mail ：wyhusst@163.com 2. 上海海洋大学食品学院，上海，201306 ） 摘要：利用二维轴对称，真实气体模型对喷射式制冷空调系统的喷射器进行CFD 计算。搭建喷射式空 调实验系统，进行喷射式空调实验，验证CFD 模型的可行性。利用验证的CFD 模型进行实验工况以 外的数值计算，得到了喷射器在不同发生条件，蒸发条件和冷凝条件下性能变化。在喷射器结构确定， 其它条件不变时，发生温度必须要在一定范围71℃≤t ≤95℃内，喷射器才能正常运行。在计算条件下 g 蒸发温度越高，喷射器的性能越好。冷凝温度要在一定范围：20℃≤tc ≤40℃ ，喷射器正常工作。当 冷凝压力低于临界压力时，喷射器的性能表现出恒能力特性。 关键词：喷射器 喷射系数 CFD 模拟 实验研究 空调系统 0.引言 喷射式制冷空调系统可以利用自然可再生能源和低品味的生产废热热源，而且系统 简单可靠，低廉的安装运行成本[1-3]。喷射器是喷射式制冷空调系统的核心部件，其性 能直接决定着系统的COP 。对喷射器的实验研究早已开始，以前主要集中在能源，石化 等大型工程领域的应用，近些年有很多学者对制冷系统的喷射器进行研究[4,5]。CFD 技 术为分析各种形态的流动提供了一个突破点。利用 CFD 技术对喷射器进行研究将大大 节约时间，节省成本。大多数的对喷射器的 CFD 建模中研究采用理想气体或者常物性 参数[6,7]。这样可以节约计算机资源，提高计算速度，但是却有可能致使结果不够准确。 本文的 CFD 模拟采用二维真实气体模型进行计算。这样可使结果更加准确。搭建 喷射式空调的实验系统，对CFD 建模的可行性进行验证。使用经过验证的CFD 模型， 分析了实验范围以外的喷射器及喷射式空调系统的性能。 1. 喷射式空调的实验系统的实验 1.1 喷射式空调的实验系统 图1 为实验系统简图，主要包括蒸发器、发生器、冷凝器、储液器、工质泵、电控 加热器等部件，系统的核心部件为喷射器。首先打开风冷冷凝器的风机开关。然后开启 发生器的电加热，然后由0 逐渐上调电加热功率，而且要基本保持三组电加热的电压平 衡。逐渐上调是为了壁面局部加热量过大导致热流密度超出临界热通量，进而造成设备 烧毁。制冷剂泵的开启在储液罐的液位显示到 1/4 处时，开启制冷剂泵。制冷剂泵的流 量控制根据计算来逐步调大，电加热稳定后，以保持储液罐的液位不变为原则。打开蒸 发器的电加热，根据实时温度显示，使用PID 控制蒸发温度为某一温度值。发生器的温 度基本接近实验设定值时，使用PID 自动控制电加热发生温度。 冷凝器 喷射器 球阀1 蒸发器 储液器 发 生 器 膨胀阀 泵 图1 喷射式空调的实验系统 1.2 喷射式空调的实验系统的