粉刷石膏、腻子技术交底完成版综述.doc

交底内容： 一、材料要求 1、 水泥：普通硅酸盐P.O32.5水泥，中砂（使用前过5mm孔径的筛子，砂子颗粒坚硬、洁净、无杂质）。 2、砂：中砂，使用前过5mm孔径的筛子，砂子颗粒坚硬、洁净、无杂质。 3、面层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。细度0.2mm筛余量小于等于40%。抗折强度大于3.0 MPa，抗压强度大于5.0MPa。 4、底层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。细度0.2mm筛余量小于等于40%。抗折强度大于2.5 MPa，抗压强度大于4.0MPa。 5、界面剂（砂浆界面剂）。 6、产品必须有出场合格证，产品检测报告单。进厂需对产品名称、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查，做好进场验收记录。 二、主要机具 手提式电动搅拌器、搅拌桶(直径60-70cm,高65-80cm)、找平工具、水平尺、刮杠、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具等。 三、作业条件： 1、结构和二次砌筑已经验收完毕，基层处理合格后方可进行抹灰工程。 2、抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。 3、水、电线管、消火拴箱、配电箱安装完毕，并且已经保护好。 4、预埋铁件等已经固定完毕，并且做好防腐、防锈处理，位置准确无误。 5、混凝土墙、填充墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净。 6、先做抹灰样板间，经验收合格后方可大面积施工。 四、操作工艺 （一）填充墙墙面抹粉刷石膏： 工艺流程： 基层处理→（加气混凝土墙剔凿、钉钢板网）→ 浇水湿润墙面基层 → 找规矩 → 做灰饼→冲筋→ 抹底灰→抹面层灰→抹水泥踢脚→清理。 1. 基层处理：抹灰前检查填充墙墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度，将抹灰基层处理完好。 1.1 基层（加气块墙的两侧）； 1.2 13mm厚1：3水泥砂浆打底、扫毛； 1.3 7mm厚1：2.5水泥砂浆面层（罩面灰）； 2．抹灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处抹灰饼。 3．接缝处理：在两种材料的接缝处抹3mm厚底层粉刷石膏,宽度约为250-300mm，随后将中碱玻纤网带(250-300mm)轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。 4．抹底层粉刷石膏：待接缝处的砂浆完全干燥后，将底层粉刷石膏抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴灰饼上下刮平，每次厚度为5～7mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同)，达到墙面垂直和平整要求。 5．抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，(注意搅拌时间越长，初凝时间会越短)，使用传统腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，一般在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。 6．抹水泥砂浆踢脚板(墙裙)：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥砂浆，厚约7-8mm，表面用木抹子搓毛。在底层灰达到五六成干时，用1:3水泥砂浆抹罩面灰，抹平，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后。 （二）混凝土墙面抹粉刷石膏： 1．基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。 刷建筑胶一遍，配合比为建筑胶：水=1:4 2．抹灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处抹灰饼。(清水混凝土墙面垂直度、平整度好的基层，可不做本道工序) 3．抹底层粉刷石膏：将底层粉刷石膏抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴灰饼上下刮平，每次厚度为5～7mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同)，达到墙面垂直和平整要求。 4．抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，(注意搅拌时间越长，初凝时间会越短)，使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，一般在面层抹灰后45min左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。 5．水泥砂浆踢脚：在抹水泥砂浆的高度范围内