钢筋加工安全教育培训导论.ppt

钢筋加工安全教育培训;*;班前会;作业前的安全检查;班中安全检查;班后清理整顿;*;正确配戴安全帽 1、安全帽在佩戴前，应调整好松紧大小，以帽子不能在头部自由活动，自身又未感觉不适为宜。2、安全帽由帽衬和帽壳两部分组成，帽衬必须与帽壳连接良好，同时帽衬与帽壳不能紧贴，应有一定间隙，该间隙一般为2-4cm（视材质情况），当有物体坠落到安全帽壳上时，帽衬可起到缓冲作用，不使颈椎受到伤害。3、必须栓紧下颚带，当人体发生坠落或二次击打时，不至于脱落。由于安全帽戴在头部，起到对头部的保护作用。 ;防护眼镜和面罩的作用： ?防止异物进入眼睛 ?防止化学性物品的伤害 ?防止强光、紫外线和红外线的伤害 ?防止微波、激光和电离 辐射的伤害;防护手套的作用： ?防止火与高温、低温的伤害。 ?防止电磁与电离辐射的伤害。 ?防止电、化学物质的伤害。 ?防止撞击、切割、擦伤、微生物侵害以及感染。;防护鞋的作用 ： ?防止物体砸伤或剌割伤害。如高处坠落物品及铁钉、锐利的物品散落在地面，这样就可能引起砸伤或刺伤。 ?防止酸碱性化学品伤害。在作业过程中接触到酸碱性化学品，可能发生足部被酸碱灼伤的事故。 ?防止触电伤害。在作业过程中接触到带电体造成触电伤害。 ?防止静电伤害。静电对人体的伤害主要是引起心理障碍，产生恐惧心理，引起从高处坠落等二次事故。 ;如何防止触电事故;施工注意事项;三、现场施工注意事项： 1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场； 3.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业； 4.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备； 5.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业； 6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 ;一）、钢筋绑扎： 1、圆柱形钢筋笼绑扎过程中，应在底部加设防滑、防滚动措施。 2.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料； 3.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场； 4.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁； 5.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。 二）、钢筋加工： （一）调直： 1.钢筋调直机安装一定要平稳，料架料槽要平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机一定要设置可靠接零保护。 ;（一）调直： 2.按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。 3.在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。 4.喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内。当钢筋穿人后，手与压辊必须保持一定距离。 5.机械上不准搁置工具、物件，避免振动落人机体。 6. 盘圆钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。 7.已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。 ;（二）切断： 1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作； 2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根； 3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料； 4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留； 5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料； 6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修； 7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。 ;（三）弯曲： 1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业； 2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反； 3.改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转—停—反转，不得直接从正转—反转或从反转—正转； 4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫； 5.弯曲钢筋时，严格