5.石墨双极板流道加工制作.ppt

5. 石墨雙極板流道加工製作 5.1 石墨材料特性 5.2 流道設計軟體介紹及操作 5.3 加工設備介紹及操作 5.4 流道加工製作 5.1 石墨材料特性 石墨有導電性容易的特點，故在放電加工的領域有著相當可看的發展空間，另外，石墨的重量比銅輕四倍，而切削速度可比銅快5~6倍，在傳統的加工方法的操作下，也能得到相當滿意的結果，本實驗是利用傳統CNC銑床將石墨進行加工，製成石墨雙極板。石墨的物理特性可參考Table-1。 Table-1 石墨物理特性 5.1 石墨材料特性 石墨為礦物質的一種，有非導磁與延展性及硬度低的特性，所以在夾治具的設計方面必須面面俱到，一般傳統式虎鉗無法利用兩端施壓的方式固定石墨板材，因此設計一夾治具，目的是穩固的固定工件並且不讓工件受到壓力而變形。 石墨雙極板素材是利用石墨粉末與導電塑膠以特定比例混合，以熱壓方式製出，故在進行傳統加工時，粉塵管理也是相當重要的工作。 石墨脆性極高，受到高衝擊時會有碎裂的情形發生，而傳統加工的方式，需要針對石墨的此項特性調整加工量以及加工速率，如此完成的石墨雙極板，切斷面平滑而不會有邊角崩裂的瑕疵。 5.1 石墨材料特性 石墨板材主要是由粉末冶金方法製出，所以在微結構上有許多肉眼看不出的氣孔存在，此氣孔會造成燃料互相穿透（CROSSOVER）情形，除此之外，在加工考量上，因為氣孔會讓切屑液體堵塞其中，可能使石墨雙極板阻抗增加，所以在加工過程中，切屑清除方式也要盡可能的避免以液體清除的方法。 石墨雙極板的硬度比金屬低，在加工及組合的過程中，應避免尖銳的物品在石墨雙極板上刻劃或撞擊，石墨雙極板的平面精度越高，氣密效果將會越好。 石墨的耐腐蝕性相較於金屬有更佳的抗腐蝕程度，在Nafion溶液的強酸腐蝕下，石墨的抗腐蝕性是絕大部分金屬所無可比擬的，所以利用石墨的耐腐蝕性來代替以鉑所做的雙極板，可大大的降低製造成本。 石墨材料特性整理 導電度高 耐腐蝕性 延展性、硬度低 脆性物質 有氣孔材料 非導磁性材料 5.2 流道設計軟體介紹及操作 雙極板設計軟體主要可由三大工具軟體搭配使用，依據製作流程的順序劃分，使用軟體微電腦輔助繪圖軟體(CAD)、電腦輔助製造軟體(CAM)、電腦輔助分析軟體(CAE)三項。此實驗使用的工具軟體主要為： AUTOCAD2000 MASTERCAM4.0、SURFACECAM2000 ANSYS5.6 5.2 流道設計軟體介紹及操作 電腦輔助繪圖軟體-AUTOCAD2000 利用此軟體將設定好的流道圖形以工具軟體繪出，並且製成電子檔，因為PEMFC流道的形狀通常都是以複雜的蛇行形狀來設計，若是以傳統的徒手機械繪圖會使密集的流道形狀失其精準與增加製圖的成本，同時，也增加了修改時的不便。 當建構好電子圖檔後，可利用轉換檔案格式的方法，將同一圖形精確的使用在CAM與CAE軟體上，最後達成製出石墨雙極板的成品。 5.2 流道設計軟體介紹及操作 操作方法 利用「建構線功能」將尺寸繪出，當尺寸規範形成後，利用「修剪功能」將多餘線條去除。 在尺寸上將需要孔位繪出，或者定一基準孔位再利用「複製功能」一一複製貼上即可。 最後將流道以「直線」及「倒圓角繪圖」等功能繪出，即可得到石墨雙極板流道的2D平面圖，加上尺寸標註，此圖即是標準的工程圖。 若需要立體視圖則用「擠出功能」將2D圖設定一厚度，在視需要規定凹槽深度即可。 當轉檔時，可將電子檔另存成.DXF檔案格式，或是用其他軟體讀取.DWG檔案。 5.2 流道設計軟體介紹及操作 本實驗在CAM軟體的選擇上是利用MASTERCAM，CAM主要是將設計圖面轉換成機械或刀具的加工路徑碼，再利用數控工具機製作出所需的零組件，而MASTERCAM最主要的功能在於考慮加工刀具的種類大小進而計算出精確的刀具路徑以利生產。以目前雙極板設計的部分，我們可以用MASTERCAM做簡單的2D加工 。 在這一步驟中，需用MASTERCAM轉檔功能，將雙極板的設計圖檔轉檔成專用的格式。 之後需要把雙極板部分外的圖素刪除，保留需要加工的部分。 規定機械原點 。 將加工參數詳細規定，進行刀具路徑模擬。 將所有刀具路徑轉譯成NC code，並做人工的最後確認。 5.2 流道設計軟體介紹及操作 轉檔 加工模擬 刀具路徑模擬 機碼產生 5.2 流道設計軟體介紹及操作 電腦輔助分析系統在這實驗的工作主要是針對流道設計作設計上的參考，例如流道寬度與深度對於電池組整體的內部的強度與壓力分布是否恰當，或者分析氣體燃料在流道中的流動狀況，針對可能發生窒礙的部分進行修改。利用此軟體可以避免大部分的實體測試以及代替量測方式較困難實驗，提供依可靠的參考值。 目前實驗使用的部分有： 壓力分布情形 氣密狀況分析 5.3 加工設備介紹及操作 加工設備主要是將石墨素才由基本