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设备管理知识;一、设备管理概述;1.2 设备管理的概念;1.3 设备管理的主要任务;1.4 设备管理的基本要求 ;二、设备管理的过程;2.1 设备选型与购置;★设备部在签订设备购置合同时，要严格遵守《合同法》和公司关于签订工矿产品购销合同的有关规定。 ★对方应有法定代表人的授权委托，合同及相关技术协议经双方签章（加盖合同专用章）、签字后，才具有法律效力。 ★国内合同的主要内容 （1）设备名称、规格型号；（2）数量和质量；（3）合同价格及付款方式；（4）交货期限及交货地点、运输方式及费用；（5）违约责任；（6）未尽事宜的解决方式；（7）附件 技术协议及售后服务承诺。 ;2.2设备验收、安装及调试;2.2.2设备安装及调试 ★设备安装主要内容 ：（1）制订安装工作流程；（2）清洗设备；（3）安装地脚螺栓；（4）安装垫铁； （5）设备就位调整；（6）安装验收。 ★设备调试主要内容 ：（1）空载试运；（2）静负荷试运 ，指含额定负荷试运和1.25倍超负荷试运； （3）动负荷试运，指1.1倍额定负荷试运。 参考的标准： HG20203-2000《化工机器安装工程施工及验收通用规范》 ★设备的安装与调试必须根据设备随机资料和图纸技术要求以及国家相关规定执行。 ★传动设备必须按安装说明书进行安装，静设备必须安装国家相关规范进行安装，动、静设备必须有接地线。 ★静设备如塔、容器、换热器等在安装时还应依据设备图纸规定的安装要求进行安装。 ;2.3 设备的使用维护及维修;★维修人员每天至少到各岗位对运转设备检查一次。 ★巡检人员要对生产现场的设备全部检查到，检查完毕后填写《机修维修人员巡检表》。 ★巡检发现的问题及时报机修值班人员处理，其它按《设备检修管理制度》执行。 ★设备员每周必须对全车间设备抽检不少于一次，了解运转设备、备用设备的完好情况 ★对重要设备，维修人员及设备员应重点巡检、重点维护。 ;2.3.2 设备的维修;●偶发故障期：故障率明显降低，设备处于稳定运行阶段，设备处于正常工作时期。 产生故障的原因：一般是由于设备的使用和维护不当，工作条件变化等原因。 采取的维修对策：改进使用管理，加强日常的维护保养。 ●耗损故障期：故障急剧上升，设备性能下降 产生故障的原因：设备零部件因使用时间过长而磨损、老化、腐蚀加剧，逐步丧失机能所致。 采取的维修对策：采取预防性维修。 ;2.3.3设备维修制度 计划预防维修制 1、概念：根据零部件的磨损规律和设备的故障规律，有计划地进行维修，在故障发生之前修复或更换已磨损或老化的零部件。 2、内容：①日常维护； ②定期清洗换油； ③定期检查； ④计划修理 A、小修 B、中修 C、大修 ;3、实现计划修理的方法 ①标准修理法：又叫强制修理法，指按计划标准进行修理，而不管设备的实际磨损情况。 优点：便于做好设备修理前准备工作，缩短修理时间，保证设备正常运转。 缺点：容易脱离实际，造成设备过剩修理，修理费用高。 ②定期修理法：根据设备实际使用情况，参考有关修理定额资料，制定设备修理计划和大致修理工作量，而确切的修理日期和修理内容，则根据每次修理前的检查，再作详细规定。 ③检查后修理法：事先只规定设备的检查计划，而每次修理的时间和内容，则根据检查结果及以前的修理资料来决定。 优点：充分利用零部件的使用期限，修理费用较低。 缺点：不易做好修理前的准备工作，延长设备停歇时间。;设备的更新和技术改造;设备的技术改造 （一）概念： 针对设备的无形磨损而采取的局部补偿的设备更新方式。 （二）意义： 比设备更新投入的资金少，针对性强，时间省。 （三）遵循原则： 1、以促进技术进步为基础； 2、以产品开发为中心； 3、以内涵扩大再生产为主； 4、以提高经济效益为目标。 （四）特点： 1、相关性强； 2、针对性强； 3、适应性广； 4、经济性好。 ;对设备员的基本要求;对设备员的基本要求;谢 谢！