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机械系统传动方案设计及结构分析实验指导书
机械系统传动方案设计及结构分析
概述
机器是人类进行生产以减轻体力劳动和提高生产效率的主要工具,使用机器进行生产的水平是衡量一个国家的技术水平和现代化程度的重要标志之一。
马克思在《资本论》中曾指出,任何机器都是由三个部分即原动机、传动装置及工作机三部分组成。
传动系统是将动力机的动力和运动传递给执行系统的中间装置。
传动系统的设计就是以执行系统的运动和动力要求为目标,结合动力机的输出特性及控制方式,合理选择并设计基本传动机构及其组合,使动力机与执行系统之间在运动和动力方面得到合理的匹配。
在机器系统中,传动系统主要实现如下功能要求:
减速或增速 通过传动将动力机的速度降低或增高,使之满足执行系统的需要。
2) 变速 在动力机速度一定的情况下,能获得多种输出速度,以满足执行系统的经常变速要求。
3)改变运动形式 在动力机与执行系统之间实现运动形式的变换,如将转动变为移动或间歇运动,并且两者之间具有特定的函数关系。
4) 分配运动和动力 通过传动系统,可以将一个动力机的运动、动力经变换后分别传递给多个执行机构或执行构件,并在各执行机构或执行构件之间建立起确定的运动、动力关系。
5)实现某些操纵控制功能 如起停、离合、制动或换向等。
产品的结构设计又称技术设计,它是方案设计的具体化,机械方案设计的结果都是以一定的结构形式表现出来的,根据结构设计来完成零、部件的加工、装配以满足产品的功能要求;产品的结构与材料选择、尺寸和形状确定、加工和装配工艺等因素密切相关,结构合理与否将直接影响产品的成本;结构设计是进行科学计算的基础;因此合理的结构设计是提高产品质量的重要手段。
二.实验目的
通过对展出的五台机械进行观察、操作运转,了解其总体结构、各种传动方式及其零部件结构,分析其综合机械传动、气(液)动及电控等一体化的总体设计方案,并对展出的机械作出评价,提出新的传动方案进行创新。
三、实验内容
第一台设备——TS-1提斗上料装置
1. 功用
将散料装入料斗,以电动机为动力,使料提升到一定高度倾倒在上容料器。
2. 自动工作顺序
装料-按动提升按钮-料斗提升至反转位置倾出料-停止运动-按动下降按钮-料斗下降回位。
3.传动系统框图
4.主要技术参数
4.1 电源 三相~380V 50HZ;
4.2 电动机型号YS6324 功率 P=180W 转速n=1400 r /min;
4.3 V带传动 Z-710 GB 11544-88 根数Z=1
4.4 同步齿形带传动 520-5M-10;
4.5 滚子链传动 06B-1X (链节数) GB 1243.1-83;
4.6 蜗杆减速器型号WPA 传动比 i=50;
4.7 料斗提升高度 H=400mm。
5.注意
5.1经常检查钢丝绳是否有松动,如有松动及时收紧;
5.2本机不能连续提斗上升和下降运动,必须在上升和下降之间,按动停止开关;
6.电气控制系统
7.观察分析要求
观察分析实现料斗提升、下降半自动操作所采用的总体设计方案,提供下列各项分析要求仅供参考:
7.1 绘出系统的机构运动简图;
7.2 观察本设备采用了哪些传动方式?是否有必要?各类传动方式均由哪些主要零部件组成?在总体设计中怎样考虑到它们的传动特性合理安排布置?
7.3 查阅设计手册对钢丝绳卷扬机结构设计有哪些要求?
7.4 本设备轴系中采用了哪些支承型式?
7.5 在尘土较多的工作环境中怎样保持运动部件的润滑密封?
7.6 电控系统怎样采用传感器来实现设备的半自动化或自动化运作,通过电控系统的工作原理认识机电一体化设计的必要。本装置中采用了哪些主要的电器元件?
7.7 在工况分析中考虑到料斗提升过程中突然停电,或料斗在运行中被卡住不能动,这两种情况怎样保护设备和操作人员的安全?
7.8 你能否分析若料斗载重为Q,料斗转臂长为L,在每次提升过程工作载荷的变化规律,并以此为规律来分析计算各传动系统载荷和所需的电动机参数(功率P、转速n)?
7.9 通过观察分析评价本装置的总体设计方案(如采用的提升方法、各传动环节选择、机电一体化、总布置及传动效率)你认为各传动环节是否合理?怎样改进?请你提出你认为更好的方案。
第二台设备—— CS-I曲柄压力机及送料装置
1.功用
使具有一定压力的冲压模具作往复运动,使板料获得预期的变形,制成所需的工件。
2.自动工作顺序
按动启动按钮-将板料送入送料机构-冲压成形-停止运动。
3.工作原理及传动系统框图
电动机通过v带传动(或V带传动一齿轮传动),驱动小齿轮,再经齿轮减速传动,带动偏心轴转动,该轴为曲柄,并与连杆导轨组成曲柄滑块机构。由旋转运动变成冲头沿导轨的变速上下运动,将电动机的能量传给工作机构。从而使坯料获得预期的变形
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