分形树状通道内的流动沸腾换热特性.pdfVIP

中国工程热物理学会 传热传质学 学术会议论文 编号：093183 分形树状通道内的流动沸腾换热特性 武锐，陈永平，吴嘉峰，施明恒 东南大学能源与环境学院，江苏南京，210096 Tel:025E-mail ：ypchen@seu.edu.cn 摘要：本文建立了分形树状通道内流动沸腾换热模型，数值研究了该分形树状通道内的流动沸腾换热 特性, 并与具有相同换热面积、入口直径的蛇形通道从压降、泵功消耗、流体温度变化、热有效性等 指标进行性能对比分析。研究表明，分形树状通道在强化流动沸腾换热的同时，还降低了压降、泵功 消耗，并且其温度均匀性、热有效性大大优于蛇形通道。在热流密度为25W/cm2 时，分形树状通道流 体的泵功消耗比蛇形通道减小48.0% ，热有效性是蛇形通道的1.9 倍。 关键字：分形树状通道；两相流；沸腾 0 前言 近年来，微小通道散热器在电子冷却中得到了广泛应用，可是随着微小通道散热研 究的逐步深入，却发现其换热能力、泵功消耗以及温度均匀性方面并不尽如人意。为此， 微小通道散热器的结构优化研究在最近几年来越来越受到重视，实践证明分形几何是解 决该类结构优化问题的一个有效工具[1] 。但是，目前的分形几何结构优化研究还主要局 限于单相冷却，而具有更高换热效率和温度均匀性的分形结构中沸腾冷却研究却还非常 缺乏。 Daniels 等[2]对圆盘形树状通道中的流动沸腾进行了探索，指出在相同的条件，圆盘 形树状通道与平行通道相比，在强化换热的同时，还降低了压降、泵功消耗，并且温度 均匀性、热有效性优于平行通道。但是，常规的电子芯片大多为矩形表面，圆形散热器 件的应用范围相对比较狭窄，Chen 和Cheng [3]提出的矩形三明治结构分形树状通道网络 应更具实用性，而该型通道网络中的流动沸腾特性则尚未见报道。 因此，本文建立了矩形结构分形树状通道内流动沸腾换热模型，数值研究了 Chen 和Cheng [3]提出的矩形结构的分形树状通道内两相流动沸腾换热特性。 1 分形树状通道的构建 构建的分形树状通道由上、下两层构成，图1(a)为分形树状通道上层各级通道的分 布图。下层通道除了出口与上层通道的入口相反以外(如图 1(b))，其它与上层通道都相 同。上层通道中的最高分叉末端皆有通孔与下层通道末端相连通(如图 1(c))，以保证冷 却流体能够自由循环，并且温度均匀。具体生成方法如下： a) 每一段通道在下一层次都有两个分支，即分支数目 N = 2 ，且分叉角度φ = 180°。 b) k+ 1 层次段的长度Lk+1 与k 层次段的长度Lk 的比值为 Lk +1 −1/ D N (1) L k 式中，D 为长度分形维数，由式(1)可得 L L N −k / D (2) k 0 [3] 式中， Lk 为第k 层通道的长度，N 为分支数。研究表明D = 2 时，热有效性最高 ，故 取2 作为长度分形维数。 c) 树形分支在分叉前和分叉后的直径分别由d 和d