风量配比和燃烧气氛对CFB煤燃烧影响的CFD模拟.pdfVIP

中国工程热物理学会 燃烧学 学术会议论文 编号：094275 风量配比和燃烧气氛对CFB 煤燃烧影响 的CFD 模拟 周骛，赵长遂，段伦博，陈晓平，刘道银 （东南大学能源与环境学院，江苏南京 210096 ） 联系电话：025 E-mail ：claudia509@163.com 摘要：针对东南大学自建的一台50kW 多功能循环流化床（CFB ）燃烧试验台，采用基于颗粒动理学 的双流体气固两相流动模型，耦合传热、煤热解、挥发分燃烧和焦炭燃烧等子模型，建立了CFB 煤燃 烧的综合模型，并用试验结果对模型进行了验证。在此基础上，改变一二次风配比和燃烧气氛（模拟 空气气氛和O2/CO2 气氛），研究其对炉内压力分布、温度分布和炉膛出口气体各组分浓度的影响。基 于计算流体动力学（CFD ）的综合模型能够详细分析CFB 炉内流动和燃烧特性。 关键词：循环流化床，煤燃烧；CFD 模型；一二次风配比；燃烧气氛 0 前言 近二十多年来，随着循环流化床燃烧技术的迅猛发展，国内外研究者对循环流化床 燃烧综合建模也展开了大量工作。按照空间尺度分类，模型可分为零维、一维、1.5 维 （准二维）、二维和三维模型。按是否考虑动态响应分类，模型可分为静态模型和动态 模型；根据不同建模目的分类，可以分为控制模型和机理分析模型。而机理分析模型按 照建模方法的不同又可分为两种：一种是建立在经验或半经验公式之上，另一种则是基 于微观守恒方程，即CFD 模型[1] 。 经验或半经验模型一般采用小室的质量和能量平衡[2-7] ，以描述循环流化床燃烧室 内的燃烧和传热过程，在给定具体运行参数如给风量、给煤量、给石灰石量和运行方式 等条件下，预测诸如炉膛温度、气体成分等人们关心的运行参数的数值、分布以及变化 趋势。小室模型以实验数据和经验公式为基础，避免了动量方程的求解，但小室的划分 方法不尽相同，在放大模拟和设计时可靠性有待增强。Myohanen 等[8] [9] 、Werther 等 和 Gungor 等[10]则通过实验测定相关流动参数，基于有限容积方法求解平衡方程，建立了 循环流化床燃烧室多维燃烧模型，能很好地描述整个炉内的流动和反应状态，但对各点 的流体流动模型描述还不完善。 而 CFD 模型通过建立各种条件下的基本守恒方程，深入研究循环流化床燃煤系统 中气固流动机理，有着广泛的适用性。基于CFD 的CFB 流动模型已成为深入研究CFB 炉内气固两相流动过程的重要手段，但耦合煤燃烧和传热的综合模型还鲜见报道。本文 将以基于欧拉框架的双流体模型为基础，引入传热和燃烧等机制，对自建的一 CFB 燃 烧试验台进行数值建模，为不同工况下燃烧特性的研究打下基础。 基金项目：国家重点基础研究发展计划（973 ）资助项目（2006CB705806 ）和国家科技支撑计划重点 项目 （2006BAA03B02 ） 1 模型描述 1.1 模拟对象及模型假设 针对东南大学自建的50kW 多功能循环流化床燃烧试验台（详见文献[11, 12]），本 文对燃烧过程中炉膛内的流动、传热和燃烧过程进行了数值建模。为使计算过程正常收 敛且计算时间在可接受范围内，模型做如下假设： （1）实际三维循环流化床炉膛分为密相区、过渡区 和稀相区，而考虑到三维网格量巨大，计算时 出口 间过长，将综合模型简化为二维。保证实际炉 膛和模型的横截面积不变，假设炉膛深度为 过渡区 二次风 0.1m ，可计算得出二维模型中相应各区的宽度 给煤口 尺寸，如图 1 所示。