浓香花生油制取工艺简介.doc

浓香花生油制取工艺简介 摘要：采用炒籽、物理压榨、低温过滤制取浓香花生油。介绍了主要工序的操作要点，分析了影响浓香花生油质量的关键工序。介绍了主要设备的选型参数。提出了工艺中存在的难点及解决方案，以及未来的研究重点。 关键词：浓香花生油；炒籽；蒸炒；低温过滤；脱磷。 花生为豆科一年生草本植物，中国是花生主产国。国内以山东、河南、河北、江苏、广西、安徽等省为主产区。花生仁含油在45%左右，富含油酸，并含有多种维生素（VB1、VB2、VE）和微量元素（钙、锌、磷、铁）；特别含有人体必需的氨基酸，能够促进脑细胞发育，增强记忆。由于β谷固醇和白藜芦醇的存在，能够预防心脑血管疾病。浓香花生油具有天然、浓郁的香味，自古以来就深受消费者喜爱。 花生仁经高温蒸炒和直接火焙炒，物理压榨，低温过滤后生产出纯天然绿色的浓香花生油。该工艺采用独特的生香、留香工艺，最大限度的保留了花生油中的香味。 本文以200t/d浓香花生油生产工艺为例，对制取工艺做如下简介。 1、工艺流程 冷冻水 ↓ 花生仁接收→清理→分级→破碎→轧胚→蒸炒→压榨→降温冷却→ ↓ ↓ ↑ ↓ 杂质 10%大仁→炒籽→冷却→熟仁破碎 饼 一滤→二滤→成品浓香花生油→恒温储存 2、工艺描述 （1）花生仁接收：由采购部门购入的花生仁，品管部按批次抽样检验，检验合格入库。由于浓香花生油的工艺特殊，故对原料要求较为严格，一般执行以下标准：含油≥43% 水份≤9% 杂质≤1.0% 酸价≤0.8 霉变：无 出成≥70% （2）清理：花生仁入库后经风选设备、振动筛、去石机、磁选器去除了花生仁中的轻杂、重杂、铁杂，保证了原料的安全、卫生。 （3）分级：花生仁按照大、小颗粒的不同进行分级，分出总量花生仁10%比例的大花生去炒仁工序，剩下的花生仁进入破碎工序。 （4）破碎：进入破碎机的花生仁，在双对辊的挤压摩擦下破碎成4-6瓣。 （5）轧胚：破碎后的花生瓣经轧胚机双对辊的挤压，压制成厚度为0.30mm左右的胚片。 （6）蒸炒：料胚在高温加热、搅拌的情况下，按料胚量6%的比例加入90-95℃的热水。同时加入0.3-0.4Mpa的直接蒸汽，以保证料胚能够充分蒸熟、蒸透。要求：蒸炒锅的出料温度在110-125℃左右，出锅的料胚应黄色略带微红，料胚外表发亮，且有浮油发生。用手攥紧可成团，松手后能散开，水份在3-4%之间。蒸炒锅料层内通入导热油，导热油温度控制在230-260度之间。 （7））】