双氧水生产污水的处理.docVIP

　　双氧水生产污水的处理 摘要：蒽醌法生产双氧水装置、生产中排出的污水CODCr为5000～7000 mg/L，并呈浅橙色。在加入硫酸亚铁的条件下，采用双氧水氧化，加入石灰乳和絮凝剂处理，可使排水的CODCr和色度符合排放标准。 关键词：双氧水 氧化剂 废水处理 Treatment of the Production of Hydrogen Peroxide Solution 　　Abstract： The CODCr amount in the the production of hydrogen peroxide solution by anthraquinone process is 5000～7000 mg/L and the ent usinｇ hydrogen peroxide solution for oxidation and adding in lime milk and coagulant the CODCr content and the color of the effluent eet the standard. 　 　Key ent 　　蒽醌法生产双氧水是在触媒存在下，将溶于有机溶剂中的烷基蒽醌氢化，得到相应的烷基氢蒽醌，后者再经氧化，一部分生成H2O2，另一部分变回烷基蒽醌，生成的H2O2用纯水萃取，即得H2O2产品，萃余的烷基蒽醌溶液经处理后，重新进行氢化，如此循环不已。该法主要反应如下： 　　上述过程中消耗的原料是氢、氧（可来自空气）和水，而其他原料消耗多是机械损失或随产品、三废等带出，定期补加即可。 1　废水来源 　　蒽醌法双氧水生产排放的污水主要包括三部分，其一是工作液洗水，主要有害物质为芳烃、2—乙基蒽醌和磷酸三辛酯；其二是氢化塔触媒再生时水蒸气冷凝水等混合废水，其中夹带少量上述三种污染物；其三是浓缩工段排放的蒸发残液。40000 t/a（以 27.5％ H2O2计，以下同）蒽醌法双氧水生产装置日排放废水量为10～15 t。污水的颜色为浅橙色，pH值为5～7，COD为5000～7000 mg/L，有较浓的芳烃气味。 2　污水处理工艺 2.1　工艺流程 　　如图1所示，来自装置的化学污水进入污水池，由泵打入反应釜，在釜中加入一定量的硫酸亚铁、双氧水，而后加入石灰乳、絮凝剂等，经沉淀分离，合格的污水即可排放，污泥经过滤脱水后可作回填土用。 2.2　处理机理 　　采用双氧水催化氧化—絮凝法处理双氧水生产废水的机理是在污水中加入双氧水、二价铁盐，在酸性情况下，二价铁盐催化分解双氧水，使之生成游离[OH]，[OH]具有极强的氧化能力，可将污水中的少量芳烃、磷酸三辛酯、2—乙基蒽醌等污染物氧化处理掉，再加入石灰乳调节该污水的pH值，使之生成Fe(OH)3沉淀，经絮凝分离即可达到净化污水的目的。 2.3　污水处理前后水质状况 　　详见表1。 表1　污水处理前后水质指标 分析 项目 处理前水质处理后水质国家标准工作液洗水混合废水蒸发液体COD/(mg·L-1)5000～7000500～15008～12×104＜80＜100H2O2/%0.8～1.00.6～200pH67～1057～86～9外观乳白色浅黄色浅黄色无色、透明气味有芳烃气味有芳烃气味有芳烃气味无味　　由表中数据可知，经双氧水催化氧化—絮凝法处理的污水可达到国家排放标准。国内外经化工部黎明化工 研究 院转让缉拿里几十套蒽醌法双氧水装置其污水处理经采用上述 方法 ，并都取得了满意的效果。 3　技术 经济 指标 　　用双氧水催化氧化—絮凝法处理装置产生的污水，具有流程简单、设备投资低等特点，另外使用的双氧水还可来源于浓缩装置的蒸发残液，该残液虽为废水，但其自身含有一定量的双氧水（约20％），混入其它污水后，可减少处理用的双氧水用量。装置排出的少量废双氧水也可用来处理污水，得到以废治废结果，具有很好的经济效益。双氧水处理完污水中的有机物后，自身分解为H2O和O2，对环境不产生第二次污染，处理1 t 污水所需原辅助材料的消耗见表2。 表2　生产废水处理单耗名称 消耗量FeSO4/kg3.0H2SO4/kg0.3H2O2/kg2.0石灰粉/kg4.0阴离子絮凝剂/kg3.0阳离子絮凝剂/kg0.3电/kWh2.0水/t4.04　双氧水在污水处理中的 应用 4.1　双氧水用于处理污水的范围 　　双氧水几乎可用来处理所有污水，包括无机污水、有机污水。重点用于处理有毒污水，如硫化物、氰化物、酚类化合物、肼类、亚硝酸盐、有毒重金属等。另外双氧水还用于提高生化法处理废水的能力，可防止污泥膨胀。 4.2　双氧水处理污水的应用及展望 　　国外用双氧水处理污水的比例约占双氧水产量的30％，如造纸污水、含氰化物剧毒污水等的处理。国内