公用工程管廊一标段钢结构安装首件样板工程.ppt

长丝无纺布铺设检查记录表 4、资料整理 4.2、长丝无纺布报验资料 长丝无纺布工序质量评定表 施工完毕，资料正式归档 工程严格按照设计要求、施工规范、业主，监理及质量监督站下发的相关文件进行施工，把好质量关和安全关； 在施工过程中进行工序控制，上道工序不合格，下道工序不能施工； 让每道工序有方案、有交底、有施工记录、有现场确认记录，过程资料与实体同步，严格控制工序，保证施工质量； 严格按照事前、事中、事后三级控制； 本着以“追求卓越 奉献精品 诚信服务 顾客满意”的质量方针，确保施工质量总体受控。 神华宁煤集团400万吨/年煤炭间接液化项目油品合成与加工装置储罐基础防渗工程首件样板 一、样板工程申报部门：油品合成与加工项目部 二、样板工程实施单位：中石化第五建设有限公司 三、样板工程名称 分部工程：储罐基础 分项工程：防渗工程 四、观摩日期： 五、参加观摩单位 施工管理部 质量管理部 安健环管理部 北京华夏监理 六、图片资料 1、施工准备 2、材料摆放与检验 4、资料整理 3、施工工序与过程 一、工程概况 神华宁煤400万吨/年煤炭间接液化项目油品合成与加工装置储罐基础防渗工程包括中间罐区23个罐基础与一个除氧水和合成水罐基础的防渗内容。其防渗方案为在压实、整平好的砂垫层上先铺设一层2.0mm厚的双光面HDPE膜防渗层，然后再铺设一层600g/m2的无纺布用于保护防渗层。 二、编制依据 防渗设计图纸及设计说明 《石油化工钢储罐地基与基础设计规范》（SH/T 3528-2005） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2014） 《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》(SL/T231-1998) 《土工合成材料-聚乙烯土工膜》（GB/T17643-2011） 《土工试验方法标准》(GB/T 50123-1999) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 1、施工准备 三、过程控制 施工前完成方案的编制、人员、设备及机具的报验和技术交底工作，参加施工的作业人员必须熟悉HDPE膜与无纺布的施工方法、技术要求、施工验收标准、质量控制程序及环保、健康、安全等要求。 方案报审 人员、设备、机具报验 油品合成项目部、监理、五公司 召开开工条件确认会。 作业前，质量、技术及安全交底 工程开工前的人员、机具、材料、方案等手续全部经油品合成项目部、监理验收通过后，签发开工报告。 2、材料摆放与检验 原材料存放区，堆放整齐，履行上报材料质量证明文件报验手续。 HDPE膜出厂检测报告 无纺布合格证及检测报告 油品合成项目部、质量管理部、监理单位对进场防渗材料进行检测 HDPE膜厚度检测 要求厚度：2.0mm 实测厚度：2.3mm 项目部、监理单位对HDPE膜厚度进行现场实测。 3、施工工序与过程 机具、材料报验 HDPE膜铺设 实验性焊接 合格 合格 HDPE膜正式焊接 共 检 合 格 焊缝检测 合格 隐蔽验收 共检合格 机具、材料报验 无纺布铺设 无纺布粘合 合格 粘结质量检查 共 检 合 格 隐蔽验收 共检合格 资料整理归档 合格 a：HDPE膜施工程序 b：长丝无纺布施工程序 3.1、施工工序 合格 资料整理归档 合格 防渗施工前土建单位基面验收 3.2、施工过程 基层平整、压实 设计要求：压实度≥0.97 由油品合成项目部、监理单位组织办理工序交接手续，并签署交接记录。 2.0mm厚HDEP膜防渗层铺设 3.2、施工过程 根据规划图裁剪、下料后铺设 2.0mm厚HDEP膜实验性焊接 3.2、施工过程 HDPE膜铺设并且搭接完毕后，在正式焊接之前必须进行实验性焊接，以确定焊机焊接参数。 进行实验性焊接 使用拉力机测试焊缝拉力是否合格 2.0mm厚HDEP膜实验性焊接 3.2、施工过程 厚度 剪切强度 （N/mm） 热熔焊接剥离 （N/mm） 挤压熔焊剥离 （N/mm） 1.00mm 14.1 10.4 9.1 2.00mm 28.2 20.9 18.3 土工膜热熔及挤出焊缝强度判定标准表 注：测试条件：25℃，50mm/min 现场实测： 2.0mm膜 剪切强度31.2；热熔焊剥离：24.4； 挤压熔焊剥离：20.1。 HDEP膜双轨热熔焊接原理 3.2、施工过程 双轨热熔焊接 气道 上部搭接 上层土工膜 下部搭接 内焊 下层土工膜 外焊 瑞士进口自动爬行焊接 HDEP膜双轨热熔正式焊接 3.2、施工过程 HDPE膜双轨正式焊接 监理旁站检查 保