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第二章 流体输送机械oook
第二章??流体输送机械;Bernoulli??equation:?
阻力平方区(湍流):
此式称为管路特性方程,可用管路特性曲线表示。
;二、输送机械的主要技术指标: ;三、输送机械的分类: ;;心脏就是一个精巧的容积式泵? 打气筒就是一个往复式压缩机 ;2.2 速度式流体输送机械 ;离心泵部件分旋转部件(叶轮和转轴)静止部件(吸入室和泵壳)
动密封:
(1)?填料函(柔软的石棉带) (2)?机械密封(迷宫密封)
平衡孔起平衡轴向力的作用。
(1)结构
(2)操作原理:叶轮产生离心力,使流体的动能和静压能迅速增大;
?????泵壳是截面积逐渐增大的蜗壳,使大部分动能转换成压力能。
;(3)和管路相连,叶轮入口形成真空(负压),管路在压差推动下,液体经吸入管路进入泵内 。
;(4)“气缚”现象
空气的密度比液体小,叶轮产生的离心力不足以造成吸上液体所需
要的真空度。象这种因泵壳内存在气体而导致吸不上液体的现象,称为
“气缚”。
?解决方法:启动前,让泵内充满液体,同时在吸入管路底部装止逆阀。
;2、基本构件及构造
(1)叶轮(书,P.95)
开式???? 半开式(半闭式)?? 闭式 ;;;(2) 泵壳作用:汇集液体、转换能量
泵壳在叶轮四周形成一个截面积逐渐扩大的蜗牛壳形通道,故称为蜗壳。
目的是使液体的动能转变成静压能,以减少泵体内部的能量消耗。
?? 3、附件
止逆阀、滤网(铅网)
;3. 化工生产中常用的离心泵:
按叶轮级数分:单级泵和多级泵 ;按用途分类:
(1) 水泵:输送清水或者物性与水相近、杂质很少的液体。(潜水泵,管道泵)
(2) 耐腐蚀泵:输送有腐蚀性的液体。用耐腐蚀性的材料制作,如:不锈钢、塑料、玻璃等。
(3) 油泵:输送石油产品的泵。要防止泄漏,要求密封完善,动密封的要求高。
(4) 杂质泵:输送含有固体颗粒的悬浮液、稠厚的浆液。细分为污水泵,砂泵,泥浆泵。对这种泵的要求是不易堵塞,采用开式叶轮,叶片数少(使流道宽)。
IS50-32-125(课本337页) 表示单级单吸清水离心泵。
表示吸入口直径50mm,压出口直径32mm,叶轮直径125mm;2.2.1 离心式流体输送机械的基本方程 ;1、理论压头H∞?? 选取进口截面为(1),出口截面为(2),根据动量矩定理,得到欧拉方程如下:
式中:93页 2-4式
??H∞ — 叶轮对液体所加的压头,m
??? w1、w2 — 1、2两点液体质点的相对速度,m/s
??? u1、u2 — 1、2两点的圆周速度,m/s
??? c1、c2 — 1、2两点液体质点的绝对速度,m/s?
进一步推导后,得到 94页 2-8 2-9式
最后得到:
该式表明离心泵理论压头H∞,与流量Q、转速w、叶轮尺寸(β2、r2、b2)。
;(3)离心泵基本方程的讨论
基本方程的讨论:
(1)后弯叶片β2<90°;径向叶片β2=90°;前弯叶片β2>90°。????应该采用前弯叶片,但理论压头H∞中动压头占的比例颇大,在转化为静压头的过程中,即液体在泵壳的流动过程中,会有大量的机械能损失,使泵的效率降低,因而一般采用后弯叶片。
(2)从公式
中,可以看出:ω增大,H∞增大。
(3)r2增大,H∞增大。
(4)流体的密度ρ和粘度μ
对理论压头没有影响。?
????????? ;2、实际压头?????
实际压头=理论压头-水力损失?
水力损失包括:
a)?叶片间的环流。由于叶片数目并非无限多,因此液体不是严格按叶片的轨道流动,而是有环流出现,产生涡流损失。此损失只与叶片数和液体粘度有关。
b)?阻力损失。实际流体从泵的入口到出口有阻力损失,它与流速的平方成正比。
c)?冲击损失。液体以绝对速度c2突然离开叶轮周边冲入沿蜗壳四周流动的液流中,产生冲击损失。实际压头与流体的粘度μ有关,而与流体的密度ρ无关。 ???
理论压头与实际压头的关系如下图:;;2.2.3 离心泵的性能;2、压头(扬程)H
在b、c两截面间列柏努利方程:
定义:离心泵对单位重量液体所提供的能量。单位:m ;(3)、??轴功率N
定义:轴功率是输入功率,即原动机传到泵轴上的功率。
单位:W
测得在不同流量Q下的压头H,同时测得该流量Q下的轴功率(电机功率乘以0.6~0.7)。
(4)、???效率曲线;2、有效功率、轴功率和效率:97页 ;2.2.4 离心泵特性曲线;离心泵的特性曲线是在某一固定转数下测出的。不同型号
的离心泵在不同转数下,其形状基本相似。共同特点如下:?
(1)??H~Q曲线:压头随流量的增大而下降。
(2)??N~Q曲线:轴功率随流量
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