数控加工工业恼及实施.ppt

书名：数控加工工艺及实施 ISBN： 978-7-111-34973-0 作者：李 柱 出版社：机械工业出版社 本书配有电子课件;第2章 数控切削刀具基础;2.5 数控刀具与数控工具系统;2.1金属切削过程;2.1.1切削运动、切削用量及切削参数;上页;图2-2 车削时工件的加工表面;上页; ;上页;上页;2.1.2切削过程;上页;上页;TEXT;上页;上页;上页;上页;上页;Text 1;;上页;上页;上页;上页;上页;上页;上页;图2-16 车刀的正交参考系 ;前角 ——在主切削刃选定点的正交平面po内，前刀面与基面之间的夹角。 后角 ——在正交平面po内，主后刀面与基面之间的夹角。 主偏角 ——主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角。 刃倾角 ——在切削平面ps内，主切削刃与基面pr的夹角。 图示1 图示2;图2-17 车削刀具几何角度;图2-18 圆柱形铣刀几何角度;工作基面pre——过切削刃选定点与合成切削速度ve垂直的平面。 工作切削平面pse——过切削刃选定点与切削刃相切并垂直于工作基面的平面。 工作正交平面poe——过切削刃选定点并与工作基面和工作正交面都垂直的平面。 相对应的工作角度， γoe、αoe、κre、λse、γfe、αfe等。;图2-19 刀刃安装高低的影响 ;;图2-21 进给运动对刀具角度影响;2.2.2 可转位刀片及其代码;⑴基本概念 可转位刀具是将预先加工好并带有若干个切削刃的多边形刀片，用机械夹固的方法夹紧在刀体上的一种刀具。（图） ⑵可转位刀具的结构形式如图2-23所示 ①杠杆式（图a） ②楔块式（图b） ③楔块夹紧式（图c） 铣刀的刀片基本上只用楔块夹固和压板夹固 如图2-24所示。 ⑶可转位刀片的特点 ①切削性能得到了扩展和提高 ②提高了切削效率。 ③节省了换刀、对刀等所需的辅助时间 ④经济性好。 ⑤促进了刀具技术的进步。;图2-22 可转位铣刀;;图2-24 可转位硬质合金面铣刀;⑴可转位刀片的标准代码 国家标准 ：切削刀具用可转位刀片型号表示规则(GB/T2076—2007) 可转位刀片9位代码及13代码的排列如下： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 - 13 可转位车刀刀片代码示例见表2-1。 ⑵可转位刀片代码的标记方法 表2-2给出了可转位刀片的标记方法(GB/T2076—2007)。; 代号 位数;⑴刀片形状选择（图） ⑵刀片尺寸选择（图）;上页;图2-25 切削刃长度、背吃刀量 与主偏角关系;2.2.3 普通刀具几何参数的选择;⑴前角的选择 刀具的合理前角参考值如表2-3和表2-4所示。 ⑵前刀面形状的选择（图） (a)为正前角锋刃平面型。 (b)为带倒棱的正前角平面型。 (d)为曲面型。 (c)为负前角平面型。;工件材料; 刀具材料 σb(GPa);(a) ;⑴后角的选择（图） ⑵后面形状的选择;图2-27 后面形状 (a)双重后角 (b)负后角刃带消振;（1）主偏角的选择 （2）副偏角的选择;图2-28 刀具的过渡刃 a—倒角刃； b—圆弧刃； c—修光刃;图2-29 刃倾角对切屑流向的影响;表2-5 车削刃倾角合理参考值;2.3切削过程的基本规律及其应用;1．切削力（图） 2．切削功率;⑴切削力Fc（主切削力Fz） ⑵进给力Ff（进给抗力Fx） ⑶背向力Fp（切深抗力Fy） （2—11） （2—12） （2—13） （2—14） 影响切削力的因素 ①工件材料。 ②切削用量。 ④切削液。 ③刀具角度。;图2-30 切削力及其分解;