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数控加工操椎镊工技能要求
加工操作工技能要求
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1. 基本要求
(1) 具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作;
(2) 严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程;
(3) 学习新知识新技能、勇于开拓和创新;
(4) 爱护设备、系统及工具、夹具、量具;
(5) 保持工作环境清洁有序,文明生产。
1.2基础知识
1.2.1基础理论知识
(1)机械制图
(2)工程材料及金属热处理知识
(3)机电控制知识
(4)计算机基础知识
1.2.2机械加工基础知识
(1)机械原理
(2)常用设备知识(分类、用途、基本结构及维护保养方法)
(3)常用金属切削刀具知识
(4)典型零件加工工艺
(5)设备润滑和冷却液的使用方法
(6)工具、夹具、量具的使用与维护知识
(7)铣工、镗工基本操作知识
1.2.3安全文明生产与环境保护知识
(1)安全操作与劳动保护知识
(2)文明生产知识
(3)环境保护知识
1.2.4质量管理知识
(1)企业的质量方针
(2)岗位质量要求
(3)岗位质量保证措施与责任
2.工作要求
职业功能工作内容技能要求相关知识一、加工准备(一)读图与绘图能读懂中等复杂程度(如:凸轮、箱体、多面体)的零件图。
能绘制有沟槽、台阶、斜面的简单零件图
能读懂分度头尾架、弹簧夹头套筒、可转位铣刀结构等简单机构装配图复杂零件的表达方法
简单零件图的画法
零件三视图、局部视图和剖视图的画法(二)制定加工工艺能读懂复杂零件的数控加工工艺文件
能编制直线、圆弧面、孔系等简单零件的数控加工工艺文件数控加工工艺文件的制定方法
数控加工工艺知识(三)零件定位与装夹能使用常用夹具(如压板、虎钳、平口钳等)装夹零件
能够选择定位基准,并找正零件加工中心常用夹具的使用方法
定位、装夹的原理和方法
零件找正的方法(四)刀具准备能够根据数控加工工艺卡选择、安装和调整加工中心常用刀具
能根据加工中心特性、零件材料、加工精度和工作效率等选择刀具和刀具几何参数,并确定数控加工需要的切削参数和切削用量
能够使用刀具预调仪或者在机内测量工具的半径及长度
能够选择、安装、使用刀柄
能够刃磨常用刀具金属切削与刀具磨损知识
加工中心常用刀具的种类、结构和特点
加工中心、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求
刀具预调仪的使用方法
刀具长度补偿、半径补偿与刀具参数的设置知识
刀柄的分类和使用方法
刀具刃磨的方法二、数控编程手工编程能够编制钻、扩、铰、镗等孔类加工程序
能够编制平面铣削程序
能够编制含直线插补、圆弧插补二维轮廓的加工程序数控编程知识
直线插补和圆弧插补的原理
坐标点的计算方法
刀具补偿的作用和计算方法三、操作(一)操作面板能够按照操作规程启动及停止机床
能使用操作面板上的常用功能键(如回零、手动、MDI、修调等)加工中心操作说明书
加工中心操作面板的使用方法(二)程序输入与编辑能够通过各种途径输入加工程序
能够通过操作面板输入和编辑加工程序1.数控加工程序的输入方法
2.数控加工程序的编辑方法(三)对刀能进行对刀并确定相关坐标系
能设置刀具参数对刀的方法
坐标系的知识
建立刀具参数表或文件的方法(四)程序调试与运行能够进行程序检验、单步执行、空运行并完成零件试切
1.程序调试的方法
2.工作台交换的方法(五)刀具管理能够合理设置和选择刀具
能够通过操作面板输入有关参数1. 刀具信息的设置方法与刀具选择
2. 数控系统中加工参数的输入方法四、零件加工(一)平面加工能够运用数控加工程序进行平面、垂直面、斜面、阶梯面等铣削加工平面铣削的基本知识
刀具端刃的切削特点(二)型腔加工1.能够运用数控加工程序进行直线、圆弧组成的平面轮廓零件铣削加工
2.能够运用数控加工程序进行复杂零件的型腔加工1.平面轮廓铣削的基本知识
2.刀具侧刃的切削特点(三)孔系加工能够运用数控加工程序进行孔系加工麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及铰刀的加工方法(四)槽类加工能够运用数控加工程序进行槽、键槽的加工槽、键槽的加工方法(五)精度检验能够使用常用量具进行零件的精度检验1. 常用量具的使用方法
2. 零件精度检验及测量方法五、维护与故障诊断(一)日常维护能够根据说明书完??机床的定期及不定期维护保养,包括:机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等 机床说明书
机床日常保养方法
机床操作规程
数控系统说明书(二)故障诊断能读懂数控系统的报警信息
能发现一般故障数控系统的报警信息
机床的故障诊断方法(三)机床精度检查能进行机床水平的检查水平仪的使用方法
机床垫铁的调整方法
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