08工序过程能力剖析.ppt

第八章 工序(过程)能力分析;§8.1 基本概念 §8.2 工序能力指数的计算 §8.3 工序能力的评价与处置 §8.4 工序能力调查 ;§8.1 基本概念;§8.1.1 工序能力;由于均方差σ是描述随机变量分散的数字特征，而且，当产品质量特性服从正态分布N(μ，σ2)时，以3σ原则确定其分布范围(μ±3σ)，处于该范围外的产品仅占产品总数的0.27%，因此，人们常以6σ描述工序的实际加工能力。实践证明：用这样的分散范围表示工序能力既能保证产品的质量要求，又能具有较好的经济性。;表达式：B=6σ 或 B≈6S 影响因素： 人：与工序直接有关的操作人员、辅助人员的质量意识和操作技术水平； 设备：包括设备的精度、工装的精度及其合理性、刀具参数的合理性等； 材料：包括原材料、半成品、外协件的质量及其适用性； 工艺：包括工艺方法及规范、操作规程的合理性； 测具：测量方法及测量精度的适应性； 环境：生产环境及劳动条件的适应性。;§8.1.2 工序能力指数;工序能力与工序能力指数的区别： 工序能力是工序具有的实际加工能力，而工序能力指数是指工序能力对规格要求满足的程度，这是两个完全不同的概念。 工序能力强并不等于对规格要求的满足程度高，相反，工序能力弱并不等于对规格要求的满足程度低。 当质量特性服从正态分布，而且其分布中心 与规格中心Tm重合时，一定的工序能力指数将与一定的不合格品率相对应。 工序能力指数越大，说明工序能力的贮备越充足，质量保证能力越强，潜力越大，不合格品率越低。但这并不意味着加工精度和技术水平越高。 ;§8.2 工序能力指数的计算;§8.2.1计量值双侧规格限;工序不合格品率p 的估计： ①直接根据规格上、下限TU、TL以及工序分布的数字特征，估计 和S 进行计算 ②根据工序能力指数Cp计算。 由式: 因此有;例1;计算公式： 绝对偏移量 ： (图中曲线1) 偏移系数 ： 工序能力指数： 或： 当k≥１，即e≥T/2时， 规定Cpk=0 (图中，曲线2) ;不合格品率估计： ① ②采用“用Cp和k值估计不合格品率”;例2;用Cp和k值估计不合格品率;(1)仅给出规格上限TU 计算公式： 当TU≤ 时，p≥50%，则规定Cp＝0 不合格品率估计： ;某零件质量要求加工后不得大于71g，测试部分数据后得 ＝70.2g，S＝0.24g，试计算工序能力指数Cp及不合格品率p。 解：;(2)仅给出规格下限TL 计算公式： 当 TL≥ 时，p≤50%，则规定Cp＝0 不合格率估计： ;例4 要求零件淬火后的硬度≥HRC71，实测数据后计算得 ＝HRC73；S＝1，试计算工序能力指数Cp及不良品率p。 解： ;§8.2.2a 计数值—计件值 ;例1 某产品规格要求pU＝0.1，现取5个样本，n1＝n2 ＝…＝n5＝100, 各样本中不合格品数为：d1＝7， d2＝5，d3＝6，d4＝2，d5＝4，求工序能力指数Cp。 解：;§8.2.2b 计数值—计点值 ;例2： 设某产品规格要求单位产品平均缺陷上限CU＝2，取容量为10的样本5个，各样本中产品的缺陷数分别为C1＝7；C2＝5；C3＝6；C4＝2； C5＝4，求工序能力指数Cp。 解： ;§8.3 工序能力的评价与处置 ;§8.3.1 Cp＞1.67 特级加工;§8.3.2 1.67≥Cp＞1.33 一级加工;§8.3.3 1.33≥ Cp＞1 二级加工;§8.3.4 1≥Cp＞0.67 三级加工;§8.3.5 Cp≤0.67 四级加工;加工分类;§ 8.4 工序能力调查 ;工序能力调查程序;§ 8.4.2 工序能力调查的应用;技术经济分析：如对比不同加工过程的工序能力、质量水平和经济性；从适宜的工序能力出发确定经济合理的设备维修与保养标准；为技术改造、设备更新提供经济合理的工序能力依据等。 对比分析：用于设备鉴定、调试、工艺方法、操作方法对比以及技术考核等。 为工序控制、检查方式、产品说明书、质量体系等提供资料