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a于ANSYS分析的盆式橡胶支座结构及性能研究

铁道建筑 2009年第10期 RailwayEngineering 文章编号:1003—1995(2009)10.0001—03 基于ANSYS分析的盆式橡胶支座结构及性能研究 刘岳兵1,王少华1,王宏谋2,黄梅3,周海荣1 (1.西南交通大学机械工程研究所,成都610031; 2.北京起蕈运输机械设计研究院,北京100007;3.西南交通大学摩擦学研究所,成都610031) 摘要:运用ANSYS有限元分析软件对盆式橡胶支座进行了全面的非线性接触有限元分析,并将分析结 果与相关实验数据进行了比较。研究支座主要设计参数,如橡胶厚度、盆底厚度、盆环厚度对支座强度、 刚度等性能的影响和变化规律。提出了盆式橡胶支座主要结构尺寸的合理选取范围的建议。 关键词:盆式橡胶支座橡胶非线性接触有限元 中图分类号:U443.36+l文献标识码:A 桥梁支座能将桥梁上部结构的反力和变形(位移 松比取0.499 和转角)可靠地传递给桥梁下部结构…。虽然支座在 量E=2.05×10sMPa,泊松比y=0.3。橡胶面与钢盆 桥梁实际工程造价中占有的比例较小,但是,其力学性 面以及钢盆底面与墩台之间均采用接触单元连接,摩 能及可靠性对桥梁的正常承载和安全性有重要的影 擦系数为0.05。支座模型几何尺寸为:承压橡胶板直 响。由于试验设备的限制,目前只能验证小吨位支座 径D,=400mm;承压橡胶板高度Hl-40nun;支座盆 的强度、刚度是否足够,而很难系统地试验研究大吨位 mm;支座 底直径D:=600mm;支座盆底厚度H2=40 支座的各项性能。为了更好地研究探索盆式橡胶支座 盆环的厚度H3=60mm。为了模拟实际工程中的使用 的结构及性能,有必要对其主要的设计参数进行系统 情况,分析时将支座放置在水泥墩台上,并取墩台高度 的研究,提出盆式橡胶支座主要结构尺寸的合理选取 为300mm,直径为400mm。建立的支座模型如图2所 范围,这对以后盆式橡胶支座的设计和应用有较重要 示。 的理论意义和实用价值。 l盆式橡胶支座非线性有限元分析 1.1支座结构 盆式橡胶支座构造如图1所示。 图2弹性支承下盆式橡胶支座模型 1.3有限元计算结果分析 1一下支座板;2一承压橡胶板;3一黄铜紧固圈; 图3、图4分别是由轴对称模型得到的支座应力 4一密封圈I;5一中间钢衬板组件;6一上支座板; 云图和位移云图。从图3可以看出,在盆底和盆环相 7一不锈钢滑板;8一密封圈Ⅱ;9一聚四氟乙烯板 交部位处出现了应力集中现象。从图4可以看出,当 图l盆式橡胶支座构造示意 支座在承受垂直载荷作用时,承压橡胶板在靠近中心 部位的变形较大,而在其边缘与钢盆接触的地方变形 1.2有限元模型的建立 较小,这是由于钢盆与橡胶板之间的约束引起的,与实 取支座的轴向1/2截面采用平面轴对称模型进行 际情况相符合。 有限元建模型并计算。橡胶体用PLANl82单元Ⅲ,泊 2承压橡胶板厚度对支座性能的影响 收稿日期:2009-03.25;修回日期:2009-07

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