无烟煤滤料标准.doc

水处理用无烟煤滤料国家标准水处理用无烟煤滤 CJ 24.2－88 中华人民共和国建设部部标准 1988-10-1 1　适用范围 　　本标准适用于生活饮用水过滤用无烟煤滤料。用于工业用水过滤的无烟煤滤料可参照执行。 2　无烟煤滤料的技术要求 2.1　无烟煤滤料的破碎率和磨损率之和不应大于3%（百分率按质量计，下同）。 2.2　无烟煤滤料的平均密度一般不小于1.4g/cm3，不大于1.6g/cm3。使用中对平均密度有特殊要求者除外。 2.3　无烟煤滤料应不含可见泥土、页岩和外来碎屑，滤料的水浸出液应不含有毒物质。含泥量不应大于4%。密度大于1.8g/cm3的物质含量不应大于8%。 2.4　无烟煤滤料的盐酸可溶率不应大于3.5%。 2.5　无烟煤滤料的粒径 2.5.1　用作双层滤料的无烟煤粒径范围为0.8～1.8mm。用作三层滤料的无烟煤粒径范围为0.8～1.6mm。 2.5.2　在各种粒径范围的无烟煤滤料中，小于指定下限粒径的不应大于3%，大于指定上限粒径的不应大于2%。 2.5.3　无烟煤滤料的有效粒径和不均匀系数，由使用单位确定。 3　检验方法 　　检验方法按附录A的规定进行。 4　标志、包装、运输和贮存 4.1　标志 4.1.1　无烟煤滤料的包装袋上应印字标明产品名称、粒径范围和生产厂名。 4.1.2　无烟煤滤料的包装袋上应以灰色印字。 4.2　包装 4.2.1　无烟煤滤料宜使用耐用织物袋包装运输。 4.2.2　无烟煤滤料的每袋包装质量为30±0.5kg。 4.3　运输和贮存 4.3.1　无烟煤滤料在运输和贮存期间应防止包装袋破损，以免漏失或混入杂物。 4.3.2　无烟煤滤料不宜与承托料及其它滤料一起堆放。 4.3.3　无烟煤滤料不宜与其它材料一起堆放。 附录A　无烟煤滤料检验方法（补充件） A.1　总则 A.1.1　本检验方法适用于无烟煤滤料。 A.1.2　称取无烟煤滤料样品时应准确至所称样品质量的0.1%。样品用量与测定步骤，应按照本方法的规定进行。 A.1.3　本方法所用的容量器皿，应进行校正。 A.1.4　本方法用的试验筛，按照GB6003—85规定执行。 A.2　取样 A.2.1　堆积无烟煤滤料的取样。在滤料堆上取样时，应将滤料堆表面划分成若干个面积相同的方形块，于每一方块的中心点用采样器或铁铲伸入到滤料表面150mm以下采取。然后将从所有方块中取出的等量（以下取样均为等量合并）样品置于一块洁净、光滑的塑料布上，充分混匀，摊平成一正方形，在正方形上划对角线，分为四块，取相对的二块混匀作为一份样品（即四分法取样），装入一个洁净容器内。样品采取量应不少于4kg。 A.2.2　袋装无烟煤滤料的取样。取袋装滤料样品时，由每批产品总袋数的5%中取样，批量小时不少于3袋。用取样器从袋口中心垂直插入二分之一深度处采取。然后将从每袋中取出样品合并，充分混匀，用四分法缩减至4kg，装入一个洁净容器内。 A.2.3　试验室样品的制备。试验室收到无烟煤滤料试样后，根据试验目的和要求进行筛选和缩分。然后在105～110oC的干燥箱中干燥至恒量*，置于磨口瓶中保存。 *本方法中的“干燥至恒量”，系指烘干，并于干燥器中冷却室温后称量，重复进行至最后两称量之差不大于所称样品质量的0.1%时，即为恒量，取最后一次质量作为计算依据。 A.3　检验方法 A.3.1　破碎率和磨损率 　　称取经洗净干燥并通过筛孔径1mm而截留于筛孔径0.5mm筛上的滤料样品50g，置于内径50mm，高150mm的金属圆筒内，再加入6颗直径8mm的轴承钢珠，盖紧筒盖，在行程140mm、频率150次/min的振荡机上振荡15min。取出样品，分别称量通过筛孔径0.25mm的样品质量和截留于筛孔径0.25mm筛上的样品质量。 　　破碎率和磨损率分别按式(A1)和式(A2)计算。 　　　　　　　　　　破碎率(%)＝G1/G×100　　　　　　　(A1) 　　　　　　　　　　磨损率(%)＝G2/G×100　　　　　　　(A2) 式中　G——样品的总质量，g； 　　　G1——孔径0.25mm筛上的样品质量，g； 　　　G2——孔径0.25mm筛下的样品质量，g。 A.3.2　密度 　　向李氏比重瓶中加入煤油至零刻度，塞紧瓶盖。在20±1oC的恒温水槽中静置1h后，调整油面准确对准零刻度，擦干瓶颈内壁附着油，通过长颈玻璃漏斗慢慢加入洗净干燥的滤料样品约为33～35g，边加边向上提升漏斗，避免漏斗附着油及瓶颈内壁粘附样品颗粒。旋转并用手轻拍比重瓶，以驱除气泡。塞紧瓶盖，在20±1oC的恒温水槽中静置1h后，再用手轻拍比重瓶，以驱除气泡，记录瓶中油面刻度体积。 　　样品的密度按式(A3)计算。 　　　　　　　　　　　　　　p＝G/V　　　　　　　(A3) 式中　p——样品的密度