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PAGE  PAGE 12 SGB620/40T刮板输送机 使 用 说 明 书 （产品执行标准MT/T105-2006） 刮板输送机使用注意事项 1．运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查，确保所有部件符合要求，刮板链必须松紧合适，避免掉链、卡链、跳链、断链。 2．检查巷道内有无障碍物，运输机上是否有人，电缆是否挂好。 3．检查机尾撑子是否按要求打设好，停电检修，停电搬迁。 4．开启前要先发信号以防伤人。 5．工作面溜子要保持平直，弯曲处要符合规定。 6．司机要坚守岗位，及时检查、清理和注油。 7．司机必须经过技术培训合格，持证上岗。 注意：刮板机的使用跟其它设备一样，工作必须细致，否则会出事故。 1概述 1.1产品特点：本产品具有运输力强、传动平稳、结构简单、装拆方便、易于维护、安全可靠等特点。 1.2主要用途及使用范围：本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层采煤工作面输送煤炭，安装挡煤板可用作顺槽运输。 1.3产品名称和型号说明 1.3.1产品名称：刮板输送机 1.3.2型号说明 SGB　620/ 40 T 统一设计 电动机功率[KW] 中部槽宽度[mm] 边双链刮板输送机 1.4对环境及能源的影响：本产品设计合理，节约能源，对环境不造成任何污染和影响。 1.5安全：本产品设计合理．质量可靠，性能优良，确保煤矿井下使用安全。 2基本参数(见表一) (表一) 序号项目参数备 注1输送量(t/h)1502设计长度(m)1003机头高度(mm)6204链速(m／s)0.8 5 电 动 机型 号YBS40--4功率(Kw)40转数(r／min)1470电 压(v)660／3806 液 力 偶 合 器型 号YOXD400S额定功率(Kw)40工作介质水充液量(L)97刮 板 链型 式边??链规格(mm)1 8×64－B刮板间距(mm)1024紧链方式闸带式破断负荷(KN)≥2608减 速 器型号JS40II功率(Kw)40传动比1：24.5649装机功率(Kw)401 0中部槽长×宽×高(mm)1 500× 620 ×1 8011总重(kg)1 7.6×103 3主要结构与工作原理 3.1总体结构：本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成。 3.2主要部件结构及工作原理 3.2.1传动装置：传动装置主要由电动机、液力偶合器、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成，联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体，动力通过减速器传递至链轮，链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链，从而起到运输煤炭的作用。 3.2.l.1液力偶合器：液力偶合器主要由外壳、泵轮、透平轮等零件组成，靠液力传递动力，减少启动的冲击和震动，利于实现过载保护(详见液力偶合器使用说明书)。 3.2.1.2减速器：减速器为三级圆锥圆柱齿轮传动，传动功率40千瓦，传动比24.564。为保证轴承正常运转，应对轴承的轴向游隙进行适当调整：第一轴为O.O4-0.1；第二轴为0.08-O.1 5；第三轴为O.07-0.15；第四轴为0 .2—0.4，圆弧伞齿轮的轴向位置也应适当调整，以保证合理的啮合侧隙和接触斑点，其啮合侧隙不小于O.17毫米，接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50％。第一轴轴向游隙可通过调整螺母进行调整，第二、三、四轴轴向游隙用调整垫进行调整。 3.2.1.3链轮：链轮与半滚筒组成一体，为刮板链传递动力。 3.2.1.4机头架：机头架由侧板、底板等零件组焊而成，其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成，尾端与过渡槽连接。 3.2.1.5盲轴：盲轴由轴承座、盲轴等零件组成，其主要作用是支撑链轮。 3.2.1.6紧链器：紧链器由偏心轮、外壳、闸带、制动轮等零件组成，通过闸带抱紧制动轮实现制动，并与紧链挂钩配合使用，起到张紧刮板链的作用。 3.2.2过渡槽：过渡槽由槽帮钢和中板组焊而成，是机头架和中部槽的过渡连接装置。 3.2.3中部槽：中部槽是刮板输送机的重要组成部分，由槽帮钢、中板、连接销组焊而成，中部槽与中部槽之间通过连接销实现纵向连接。