甲乙酮尾气制氢工艺概述.docVIP

甲乙酮尾气制氢工艺概述 甲乙酮尾气制氢工艺的产品是公司急需的氢气。 甲乙酮尾气制氢工艺采用的变温吸附工艺，吸附工艺主要分四大类，即：化学吸附、活性吸附、毛细管凝缩、物理吸附。本装置吸附工艺属于物理吸附。 1.1生产工艺简述 1.1.1甲乙酮尾气制氢的原料及产品 所谓甲乙酮尾气是指正丁烯水合制甲乙酮装置正丁醇脱氢工段的气体组分。 一般主要经济技术指标 序号产品名称规格备注一、主要原料1甲乙酮尾气1200Nm3/h甲乙酮装置2蒸汽二、主要产品1氢气981.7 Nm3/h加氢装置2再生解吸气200 Nm3/h锅炉房、常压、热媒炉 1.1.2甲乙酮尾气制氢工艺 压力为0.03MPa（G）的富氢气自甲乙酮工序来，首先进入缓冲罐缓冲，然后进入由两个净化塔、两台换热器组成的TSA净化系统。 TSA净化系统的工艺过程主要由吸附、加热和冷却过程组成。 1.1.2.1吸附过程 原料富氢气直接进入TSA净化塔。在吸附剂的选择吸附下，除去其中的微量杂质，直接得到99.99%的氢气作为产品从塔顶流出，经压力调节系统稳压后出界区。 1.1.2.2升温再生过程 用净化后的产品氢气分流一部分作为再生气源，经过加热器加热至160℃，逆着吸附方向冲洗吸附塔，使吸附的杂质得以彻底再生。再生气经过冷却器冷却至常温后在送出界外。 1.1.2.3降温过程 用净化后的产品氢气分馏一部分，在常温下逆着吸附方向冲洗吸附塔，使吸附剂温度重新降至常温。再生气经过冷却器冷却至常温后送出界外。至此，就完成了整个吸附剂再生过程，又可进入下一次吸附过程。 两个净化塔交替进行以上吸附、再生操作即可实现气体的联系提纯。 1.3主要设备流程框图 氢气 1.3.1吸附过程 甲乙酮装置 净化塔 加氢装置 解吸气 1.3.2升温过程 新鲜氢气 加热器 净化塔 焚烧 解吸气 1.3.3降温过程 新鲜氢气 净化器 焚烧 1.4生产设备 甲乙酮尾气制氢项目主要设备一览表 序号产品生产装置名称规格型号材质台数工况指标是否特种设??温度 ℃压力 MPa净化器1400*993020R240-1500.03加热器400*3800碳钢11600.8冷却器400*3800碳钢11000.03进气缓冲罐1200*7033碳钢150.03