第2章设计(结构设计).pptVIP

第二章 设 计;整体结构;整体结构; ;;一、多层包扎式(续);1、结构，制造： 内筒（厚度 30mm）卷焊成直径不同但可过盈配合的筒节， 将外层筒节加热到计算的温度进行套合，冷却收缩后得到紧密 贴合的厚壁筒节。;2、优点： 工序少，周期短，且具有 包扎式筒体的大多数优点。 ;1、结构：由内筒、绕板层和外筒三部分组成，是在多层包扎式 筒体的基础上发展起来的。 2、制造：内筒与多层包扎式内筒相同，外层是在内筒外面连续 缠绕若干层3～5mm厚的薄钢板而构成筒节，只有内外两道 纵焊缝，需要2个楔形过渡段，外筒为保护层，由两块半圆 或三块“瓦片”制成。 3、优点：机械化程度高，制造效率高，材料利用率高（可达 90%以上）。 4、缺点：中间厚两边薄，累积间隙。;1、结构：错开环缝和采用液压夹钳逐层包扎的圆筒结构。 2、制造：? 将内筒拼接到所需的长度，两端焊上法兰或封头； ? 在整个长度上逐层包扎层板，待全长度上包扎好并 焊完磨平后再包扎第二层，直至所需厚度。 3、优点：环、纵焊缝错开，筒体与封头或法兰间的环焊缝为一 定角度的斜面焊缝，承载面积增大。;以钢带缠绕在内筒外面获得所需厚度筒壁;;五、绕带式（续）;;