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平台提注系统改造 施工方案 目 录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备 4、施工方案 5、施工技术要求 6、项目组织机构 7、工程项目实施计划 8、工程质量计划 9、HSE（安全、环境与健康）管理 1、工程概况 1#注水泵2002年安装，2003年投产，额定排量30m3/h。随着水井数量的增多和配注量的增大，目前水量已不满足注水开发的要求，需将1#柱塞注水泵更换为高压离心泵（80m3/h），以提高水量，保证注水开发需要。拟利用目前中心一号备用的80m3/h高压离心泵机组，配套高压软启动器，利用CB11C-6、CB11单的高压柜，实现离心泵机组的正常运行，达到提注目的。更换渗漏的注水罐，恢复调水正式流程，为两台注水泵提供水源。污水罐清罐，保证注水水质。 安装工作量 停注，注水罐及污水罐清罐，污水罐人孔螺栓、垫圈更换。 拆除旧注水罐，安装新注水罐，新注水罐与流程碰头处对夹式蝶阀全部更换 拆除1#柱塞注水泵及配套电机，拆除旧电缆。 拆除2台注水泵配套工艺流程（仅保留2#注水泵进口篮式过滤器），拆除注水汇流排。 安装1#注水泵（2#注水泵的备用泵及配套电机），包括底座、泵及电机。 安装2台注水泵配套工艺流程，主要包括：进口流程篮式过滤器、流量计、压变、阀门；出口流程单流阀、高压截止阀、高压调节阀、压变；回流流程高压截止阀、单流阀。2#注水泵出口流程与CB11M注水流程之间铺设连通管线 注水罐排污及污油回收流程改造：①排污泵拆除；②排污流程拆除（至冲砂洗砂装置）；③污油回收流程拆除；④安装新排污泵、单流阀、出口阀门；⑤排污流程与污油回收流程碰头，共用一条流程至冲砂洗砂装置污油池。 临时调水流程加装四通：①与1#注水泵进口流程碰头，并加装阀门（此阀门已在平台上）；②与2#注水泵进口流程碰头，并加装阀门（此阀门已在平台上）；③与注水罐碰头，并加装压力调节阀。 各流程分别与注水罐碰头：①注水泵进口流程；②注水泵回流流程；③注水罐进水流程；④注水罐排污流程；⑤注水罐污油溢流回收流程；⑥临时调水流程。 去CB12A注水海管上加装控制阀门（位于生产￠457独立桩平台）。 高压室安装2台高压软起柜。 在1#注水泵高压柜与高压软起柜之间铺设6000V电缆，接线调试高压软起柜。利用动力平台至生产平台的旧6000V电缆（需检测绝缘情况），实现注水泵供电。 铺设自控电缆，加装压力变送器7个，并远传至中控室，主要包括：压变信号7个（注水泵进出口压变4个、去CB12A注水海管压变1个、去CB11M注水海管压变1个、临时调水流程压变1个）；流量计信号2个（1#注水泵进口流量计1个、临时调水流程流量计1个） 自控程序修改，拟实现：①1#注水泵远程遥控启停；②注水泵进口流量计流量低、流量低低报警；③临时调水流程压变压力低、压力低低报警；④临时调水流程流量计流量低、流量低低报警。 流程试压，设备、配电及自动化系统调试正常后，开泵注水。 工程用料 序号名称、规格单位数量备注1无缝钢管3〞×12m202无缝钢管4〞×12m103无缝钢管6〞×12m304无缝钢管8〞×12m305钢制同心大小头8〞×6〞个26钢制偏心大小头8〞×6〞个27对夹式蝶阀8〞个48对夹式蝶阀4〞个19对夹式蝶阀3〞个110截止阀8〞个211截止阀6〞个112截止阀4〞个213截止阀3〞个114单流阀6〞16MPa个115单流阀4〞16MPa个116单流阀8〞16MPa个117调节阀8〞个218调节阀6〞个119流量计6〞个220篮式过滤器8〞个1218〞90°弯头个15个226〞90°弯头个10个234〞90°弯头个10个243〞90°弯头个5个252寸排污泵台126压力变送器个727电缆线m15028钢板厚10Kg17Q235-A29钢板8×1800×8000Kg2274Q235-A30钢板6×1800×9500Kg1672Q235-A31钢板6×1800×7000Kg6069Q235-A32钢板厚6Kg293Q235-A33花纹钢板厚4Kg21Q235-A.F34扁钢60×10Kg58Q235-A35扁钢40×5Kg93Q235-A36扁钢80×4Kg54Q235-A37扁钢50×4Kg4.4Q235-A38角钢63×6Kg127