水洗及气柜系统工作原理讲座讲述.docVIP

 PAGE \* MERGEFORMAT 12 二次水洗及气柜工艺系统操作规程 第一部分 二次水洗系统 设备介绍： （一）. 煤气线路相关设 1．煤气加压风机2台（隔爆型电机，功率：200KW，风机型号：MZ700—1700，流量：42000 m3/h）； 2．煤气阀门DN1000，5个（型号：D343H—6C ， 0.6MPa，温度≤450℃，执行器型号：AK3490Z—24C—1B，功率：2.2KW ， 2台加压风机入口和出口各用1个，旁路管上1个）； 3．煤气阀门DN1000，1个（型号：D343H—6C ， 0.6MPa，温度≤450℃，无执行器，安装在后水封入口前的旁通管上）； 4．煤气调节阀门DN500，2个（型号：D943W—6P ， 0.6MPa，执行器型号：AK3220Z—24C—1B，电机型号：YDBF2—A—221—4， 2台加压风机入口前DN500的三通管上各安装1个）； 5．煤气阀门DN500，2个（型号：D943H—2.5C ，执行器型号：AK3215Z—24C—1B，电机型号：YDBF2—A—221—4，事故放散管的两个入口支管上各安装1个）?? 6．洗涤塔2台（Ф外形尺寸Ф3230×14000mm，入口1020mm，出口1200mm）； 7. 事故放空管1个，Ф900—500mm，高15米，安装在风机出口和洗涤塔之间； . 循环水系统相关设备 洗涤塔水封罐2台（Ф外形尺寸Ф1000×2600mm）； 洗涤塔水封罐2台（Ф外形尺寸Ф1200×5000mm，现场制作）； 离心式清水泵3台（热水泵，型号：ls200—150—315，扬程32m，300m3/h，功率：37kw，入口Ф200mm，出口Ф150mm）； 离心式清水泵3台（冷水泵，型号：ls200—150—315，扬程32m，300m3/h，功率：37kw，入口Ф200mm，出口Ф150mm）； 冷却塔2台（GBNL3-300）300 m3/h，电机功率11kw，进水压力36 KPa，重量3762kg； . 电气设备 开关柜1台（GGD2）； PLC控制柜1台； 变频器1台（GGD2）； 电容补偿柜1台（GGD2）； 主电源柜1台（GGD2）； 主变压器1台 工艺介绍： . 循环水系统工艺 循环水系统，系统设置有3个泥浆沉淀池，1个热水池，1个凉水池，2台凉水塔，2台洗涤塔（各带2台出水水封罐），3台凉水泵和3台热水泵。其工作流程是：利用凉水泵将冷水打入洗涤塔，对尾气进行洗涤，由于进入水洗区域的尾气是高温状态的，经凉水洗涤后，排出的水变为热水，经两次水封罐排进地沟，沿地沟流进沉淀池，经沉淀池尾端高位流出，再沿地沟流进热水池，经热水泵打入冷却塔进行冷却，进入凉水池。 图1 循环水系统工艺 . 煤气系统工艺 煤气系统，干法除尘尾气进入2台煤气加压风机前入口主管道中，煤气加压风机启动运行，煤气通过加压风机输送到洗涤塔，经循环水洗涤后进入煤气柜（或者经旁通管直接进入石灰窑区域）。 图2 煤气系统工艺图 三. 操作规程 运行程序： 1. 将煤气柜各塔均下降到水槽内，排放完前后水封中的水，启动运行程序前关闭煤气柜排水、排污和顶部放散等相关阀门。 2. 将尾气系统主管道、水洗区域煤气管道、石灰窑区域煤气管道和煤气柜全部联通进行氮气置换，直到各取样口检测氮气中氧气含量小于1.0%时为置换合格；向系统内通煤气，在各取样口取样分析。 启动冷水泵L2001A、L2001B、L2001C，3台水泵中，两台运行，1台备用；经过管道进入洗涤塔，对干法除尘送出的煤气进行冷却和洗涤。 打开洗涤塔出口手动阀a 、手动阀b，煤气经洗涤塔顶部出口管道进入煤气柜；洗涤后的水变为热水，经两次水封罐流进排水沟，进入沉淀池，经1、2次沉淀后，从尾端高位溢流孔流进排水沟，进入热水池。 启动热水泵L1801A、L1801B、L1801C，3台水泵中，2台运行，1台备用；经过管道进入冷却塔，对热水进行冷却，送入冷水池。 启动冷水塔L1901、L1902对热水进行冷却。 干法除尘尾气进入煤气加压风机1#（L1301A）、2#（L1301B）前入口主管道中，PT454a、PT454b压力变送器开始工作，当压力达到800Pa以上时（此时，两台煤气加压风机入、出口阀门均处于关闭状态），启动煤气加压风机一台（煤气加压风机是通过变频器，由变频——工频而工作的；当煤气加压风机达到全速运行后，自行切除到旁路，使其接主电源供电）。正常运行1分钟后启动另一台。 两台均正常运行正常后，开启1#加压风机出口阀门