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大连市中考满分作文–FMEA讲义

;第一部分 FMEA概述; 什么是FMEA? FMEA是在产品设计阶段和过程设计阶段,对构成产品的子系统、零件、对构成过程的各个工序逐一进行分析,找出所有潜在的失效模式,并分析其可能的后果,从而预先采取必要的措施,以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。;术语;失效;总的来说, 可将FMEA当下列用途: 控制工具 风险分析工具 管理工具 有利于运用在下列活动中 设计控制 生产控制 供方的评选和供应商的质量保证 风险分析 召回产品的评估 客戶运用; FMEA是一组系统化的活动,其目的是: 认可并评价产品/过程中的潜在失效以及该失效的后果。 确定能够消除或减少潜在失效发生机会的措施。 将全部过程形成文件。 FMEA是对确定设计或过程必须做哪些事情才能使顾客满意这一过程的补充。 所有的FMEA都关注设计,无论是产品设计或者是过程设计。;3.FMEA的核心;FMEA对工艺过程及设计改变的影响;;UNITED WIN (CHINA) TECH LTD;FMEA涉及的主要概念 功能:该设计/过程要做什么?(设计意图) 失效模式:设计(产品)或过程失效的表现形式 后果:失效模式发生后会怎样? 严重度:失效模式的后果有多严重? 起因:什么会导致失效模式的发生? 频度:失效起因发生的频率如何? 现行控制:探测或防止将失效传递到后续“顾客”的现行方法 探测度:失效模式/起因一旦发生,能否探测得出?;FMEA的實施要點;FMEA實施的時間性;典型的FMEA;FMEA分析流程-主流程;UNITED WIN (CHINA) TECH LTD;FMEA分析流程圖 ;第二部分 设计FMEA;简介;为完整和有效的设计、开发和确认项目的策划提供更多的信息。 根据潜在失效模式后果对“顾客”的影响,开发潜在失效模式的排序清单,从而为设计改进、开发和确认试验/分析建立一套优先控制系统。 为推荐和跟踪降低风险的措施提供一个公开的讨论形式。 为将来分析研究现场情况,评价设计的更改及开发更先进的设计提供参考(如获得的教训)。;顾客的定义;小组的努力;设计FMEA是一份动态文件,应 1、在一个设计概念最终形成之时或之前开始。 2、在产品开发各个阶段,发生更改或获得更多的信息时,持续予以更新。 3、在产品加工图样完工之前全部完成 考虑到制???/装配需求已经包容在内,设计FMEA针对设计意图并且假定该设计将按此意图进行生产/装配。制造或装配过程中可能发生的潜在失效模式和/或其原因/机理不需、但也可能包括在设计FMEA当中。当这些未包含在设计FMEA当中时,它们的识别、后果及控制应包括在过程FMEA当中。;设计FMEA的开发;设计FMEA应从所要分析的系统、子系统或零部件的框图开始。框图也可以指出信息、能量、力、流体等的流程。其目的是要明确向方框交付的内容(输入),方框中完成的过程(功能)以及由方框所交付的内容(输出)。 框图(附录C)说明了分析中的各项目之间的主要关系,并建立了分析的逻辑顺序。在FMEA准备工作中所有的框图的复制件应伴随FMEA过程。 为了便于潜在的失效模式及其影响后果分析的文件化,附录D给出了设计FMEA的空白表。;UNITED WIN (CHINA) TECH LTD;项目/功能;潜在失效模式;只可能出现在特定的运行条件下(如热、冷、干燥、粉尘等)和特定的使用条件下(如超过平均里程、不平的路面、仅在城市内行驶等)的潜在失效模式应予以考虑。; 严重度(S);严重度(S)续;级别;失效的潜在起因/机理;典型的失效机理包括但不限于 屈服 疲劳 材料不稳定性 磨损 化学氧化 电移 蠕变 腐蚀;频度(O);潜在失效起因/机理出现频度的评估分为1到10级。在确定此值时,需考虑以下问题: 1.类似的部件、子系统或系统的维修史/现场经验如何? 2.部件是沿用先前水平的部件、子系统或系统还是与其相类似? 3.相对于先前水平的部件、子系统或系统变化有多显著? 4.部件是否与先前水平的部件有着根本的不同? 5.部件是否是全新的? 6.部件的用途是否有所变化? 7.环境有何变化? 8.针对该用途,是否采用了工程分析(如可靠性 )来估计其预期的可比较的频度数? 9.是否采取了预防性控制措施? ;频度(O)(续);;现行设计控制;现行设计控制;探测度(D);推荐的DFMEA探测度评价准则;风险顺序数(RPN);建议的措施;建议的措施(续);建议措施的主要目的是通过改进设计,降低风险,提高顾客满意度。 只有设计更改才能导致严重度的降低。只有通过设计更改消除或控制失效模式的一个或多个起因/机理才能有效的降低频度。增加设计确认/验证措施将仅能导致探测度值的降低。由于增加设计确

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