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《特种加工技术》课程定位和设计思路本课程是专业的一门专业核心课程。本课程本课程以的学习为基础,同时与课程相衔接。学好本课程可为学生从事相关专业领域职业岗位(群)所需的知识技能和职业能力培养提供。以职业能力培养为重点,与行业企业合作进行基于工作过程的课程开发设计深入调查岗位掌握的具体技术技能要求,将相关专业知识、技术应用能力及操作技能落实到对应和实训教学环节将相关联的知识点、能力及操作技能组合成若干生产中实际项目行教学,每一个项目都包含理论与实践教学环节。在各课程项目建设过程中将知识与技能融为一体,每个项目都明确应该掌握的技能,以技能的掌握和提高为主干线,将掌握的知识融到项目。
1.了解数控电火花加工机床的原理和机床的结构;
2.能基本线切割加工原理、线切割加工机床结构加工工艺规律线切割加工CAXA自动编程;机床操作,工艺参数给定
3.了解电解加工的原理和设备;电铸加工的原理和加工设备;
45.了解快速成型加工原理;
6. 了解电子束、离子束、化学加工等其他特种加工技术原理。
7. 为学生掌握其他特种加工技术打下基础。 学习内容(以任务陈述的内容)
数控电火花加工、数控线切割加工、电化学加工、快速成型加工、激光加工、电子束和离子束加工 学习情境(章、节)划分及学时/学分 序号 情境描述 学时 学分 1 数控电火花加工 10 2 数控线切割加工 12 3 电化学加工 6 4 快速成型加工 6 5 激光加工 6 6 等离子束体加工 8 学生应有基础 《机械制造基础》、《机械课程设计》、《机械CAD/CAM》
考核
与评价 情境序号 情境1 情境2 情境3 情境4 情境5 情境6 考核方式 实操 实操 理论 理论 理论 实操 考核权重 20% 25% 13% 13% 13% 16% 教学方法 通过各种项目化教学方法, “教、学、做”一体化教学,将理论和实际操作相结合,模拟实际工作环境,使学生熟悉特种加工技术的工作原理与工作过程,通过探究式、工程案例、任务驱动等方法教学,让学生发现问题多思考。
二、学习情境(章、节)标准(见表2)
表2 学习情境(章、节)1:数控电火花加工
学习目标 1、熟悉电火花加工原理、特点
2、了解电火花机床的主要结构和系统组成
3、熟悉数控电火花加工的引起各种加工状态变化的影响因素
4、了解主要加工工艺过程及熟悉操作方法 学习内容 1、电火花加工原理、特点、分类
2、电火花机床的规格、型号、结构及系统组成
3、数控电火花加工的规律
4、加工工艺过程及电火花机床操作方法 学 时 理论 4 考核评价 方式 理论结合实践考试 实践 6 权重 20% 教学方法 讲授法、任务驱动项目教学、工程实例教学法 教学条件 多媒体教学设备、电火花机床8台 教学活动设计 回顾复习——导入新课——知识、技能要点讲解——结束本次课前10分钟(总结归纳、答疑、作业布置) 主要考核点 知识 电火花加工原理、特点、工艺及规律,其加工机床的结构及其系统组成 技能 电火花加工机床的操作方法 态度 课堂积极参与提问和讨论、实训认真操作 参考资料 《数控电火花加工工艺与技巧》 张晖 化学工业出版社 《特种加工技术》 李玉青 机械工业出版社 表3 学习情境(章、节)2:数控线切割加工
学习目标 1、熟悉数控电火花线切割加工原理、特点
2、了解电火花线切割机床的主要结构和系统组成
3、熟悉数控电火花线切割加工工艺、基本操作方法
4、了解编程 学习内容 1、线切割加工原理、特点、分类
2、数控电火花线切割的规格、型号、结构及系统组成
3、线切割加工工艺、基本操作方法
4、加工编程 学 时 理论 6 考核评价 方式 理论结合实践考试 实践 6 权重 25% 教学方法 讲授法、探究法、任务驱动项目教学、工程实例教学法 教学条件 多媒体教学设备、电火花线切割机床8台 教学活动设计 回顾复习——导入新课——知识、技能要点讲解——结束本次课前10分钟(总结归纳、答疑、作业布置) 主要考核点 知识 电火花线切割加工原理、特点、工艺及编程,其加工机床的结构及系统组成 技能 电火花线切割加工机床的操作方法 态度 课堂积极参与提问和讨论、实训认真操作 参考资料 模具电火花线切割技术问答 郭洁民 化学工业出版社 《特种加工技术》 李玉青 机械工业出版社
表4 学习情境(章、节)3:电化学加工
学习目标 1、熟悉电化学加工原理、特点
2、熟悉电化学加工设备及加工工艺
3、了解电解加工:磨削、抛光、电铸、涂镀及复合镀加工工艺及加工基本操作方法
学习内容 1
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