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TH6918滑枕变形分析及补偿方法
第5期 机械 设计 与制造
2Ol3年 5月 Machinery Design Manufacture 20l
TH6918滑枕变形分析及补偿方法
周震东,王金娥
(苏州大学 机电工程学院,江苏 苏州 215021)
摘 要:落地镗铣床在加工过程中,它的滑枕在主轴箱内移动,镗杆在滑枕内移动,它们从主轴箱内伸出的距离一般比较
大,从而使主轴滑枕系统在加工过程中可能由于刚性不足而产生挠曲变形。刚度误差的存在,直接降低了落地镗铣床的
加工精度 根据TH69l8型数控落地镗铣床设计和制造的生产实践,在考虑 了主轴轴承刚度的基础上,运用ANSYS
WORKBENCH建立主轴滑枕系统的有限元模型,分析滑枕端部的变形量,研究滑枕挠曲变形的补偿方法,并运用数学模
型和有限元相结合的方法求出滑枕伸出量与拉杆拉力之间的关系,为生产实践中的调试工作提供 了理论依据
关键词:有限元;滑枕变形;补偿
中图分类号:TH16;TG535 文献标识码:A 文章编号:1001—3997(2013)05—0201—03
TH6918Ram DeformationAnalysisandCompensation
ZHOUZhen—dong,WANGJin—e
(SchoolofMechanicalandElectricEngineering,SoochowUniversity,JiangsuSuzhou215021,China)
Abstract:Whenthefloorboringandmilling,~hineisinmazbiningprocess.itsrQmmovesintheheadstockwhilethe
boringbarmovesintheroln.Generallythedistancetheyextendfromtheheadstockislragewhichwillcauseflexural
deformationduetoinsufficientstiffnessofthespindlerCDTIsystem.Theexistenceofthestiffnesserrorreducesthemachining
accuracydirectly.AccordingtothedesignandmanufactureproductionpracticesoftheTH6918CNCfloorboringand,nilling
machine,it、takingthespindleberaingsstiffnessintoaccount,establishesthefiniteelementmodelofthespindieroInsystem
ondancdyzesthedeformationoftheendoftherombyusingANSYSWORKBENCH.It(ostudiesthetom deflection
compensationandfindsouttherelationshipbetweentheram elongationandrods’pullbyusingthemethod ’mathematical
modelsandFEM,whichprovidesatheoreticalbasisforthecommissioningworkintheproductionpractices.
KeyW ords:FiniteElement;Ram Deformation;Compensation
l引言 轴承、轴承流水套、隔套等以质量单元的方式添加到有限元模型rf】。
2.1主轴滑枕的三维CAD模型
在TH6918加工过程中,滑枕在主轴箱内移动,铣轴随滑枕一
起运动,镗轴在铣轴内部
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