乳化液泵滑块的设计与有限元分析.pdfVIP

30 赵玉刚等：乳化液泵滑块的设计与有限元分析 第 l0期 4．3网格划分 划分网格是建立有限元模型的一个重要环节，它要求考虑 的问题较多，需要的工作量较大，所划分的网格形式对计算精度 和计算规模将产生直接影响 。}【{于滑块几何肜状和边界条件比 较复杂，采用ANSYSWOEKBENCH程序提供的自由网格划分方 法对滑块整体几何模型划分网格，南于滑块与连杆连接的销孔处 矧【2乳化液泵整体结构 Fig2 WholeStruttureofEmulsionPump 受力较大 ，大J【此需要对滑块孔径处进行细化。划分后滑块有 3乳化液泵滑块几何模型的建立 19398个节点，11514个单元。划分后的滑块网格模型，如I4所 ，J 进行强度分析之的，首先建立滑块 的 i维模型，ANSYS WOEKBENCH软件的主要功能是进行有限元分析，其建模功能 厂 —— 不如U(等软件方便 ，夫【l此，利用=i维建模软件UG建立滑块的 - …一 儿fuJ模型，忽略埘滑块应力变形影响很小的过渡圆角和润滑油孔 ． 毒移 —一 等 ff{于滑块的整1奉结构和载荷分 均匀对称，在保证分析精度 的轼础上简化滑块的儿何模 。其简化模型，如罔3所示。 罔4滑块网格模型 Fig．4 MeshModelofSlideBlock 4．4滑块载荷工况的确定 BRK500／37．5型高压乳化液泵为卧式五柱塞结构，单泵额定 I作压力为37．5MPa，额定流量500I]min。在乳化液泵丁作过程 巾，滑块把曲柄连杆机构的旋转运动转化为柱塞的往复直线运 3滑块』维模型 动，滑块与连杆相连的销孔处所受的载荷为交变载荷。当曲轴的 Fig．3 rhree-I)imensionalModelofSlil‘e Bhwk 曲柄角位于 180。时，该泵组处于排液状态，此时滑块受刮的载荷 4滑块有限元分析 最大。此时滑块受到的压力可简化为乳化泵的液体压力和柱塞滑 4．1有限元划分的理论基础 块组件的往复惯性力8[1。 对连杆进行约求和加载时，利用平衡条件和边界条件将各 往复运动部件的质量川 表示 往复惯性力可表示为： 个单元按原来的结构重新连接起来 ，形成整体的有限元