二通插装阀在电液锤中的应用.pdfVIP

维普资讯 学兔兔 第2期 (总第147期) 机 械 工 程 与 自动 化 No．2 2008年4月 MECHANICAL ENGINEERING ＆ AUT0MAT10N Apr． 文章编号：1672—6413(2008)02—0111-02 二通插装阀在电液锤中的应用 郭艳萍，李永堂 (太原科技大学材料科学与工程学院，山西 太原 030024) 摘要：针对太原科技大学开发的0．5 悬臂式电液锤新型液压系统存在供油量无法满足大吨位电液锤流量要求 的问题，采用了一个具有高压、大流量、响应快、液阻小的二通插装阀，实现大吨位电液锤液压控制系统的供 油量要求，解决了系统中的流量瓶颈问题。实现了用小尺寸的主控手动换向阀控制大吨位电液锤的目的。 关键词：二通插装阀；电液锤；液压系统 中图分类号：TG315．3叶。1 文献标识码：A 0 引言 系统中的单向阀。 电液锤是当今世界公认的节能设备，开发新型电 2 插装阀的优点与结构 液锤并对蒸一空锤进行节能技术改造具有极大的社会 插装阀在高压大流量的液压系统中应用很广．由 效益和经济效益。太原科技大学开发的0．5 悬臂式电 于插装元件已标准化、模块化，将几个插装式元件组 液锤新型液压系统在其性能、操作方面比原系统有了 合一下便可组成复合阀。和普通液压阀相比，插装阀 很大的优越性，但还不尽人意，关键是供油量无法满 具有如下优点：①采用锥阀结构，内阻小，响应快，密 足大吨位电液锤流量的要求。本文采用了一个具有高 封好，泄漏小；②机能多，集成度高，配置不同的先 压、大流量、响应快、液阻小的二通插装阀，解决了 导控制级就能实现方向、压力、流量的多种控制；③ 系统中最大供油量无法满足大吨位电液锤流量要求的 通流能力大，特别适用于大流量的场合，它的最大通 问题。实现了用小尺寸的主控手动换向阀控制大吨位 径可 达 ~P2OOmm～~P250mm，通过 的流量 可达 电液锤的目的。 10 O00I ／min；④结构简单，易于实现标准化、系列化。 1 0．5 悬臂式电液锤液压系统 0．5 悬臂式电液锤新型液压系统回路用一专门 设计的三位三通主控换向阀，达到了只通过控制手动 式主控换向阀的开口量就可控制电液锤的打击动作。 但此类阀的最大流量为250I ／min，对于小吨位的电液 锤，供油量可以满足，而对于大吨位的电液锤，就难 以满足流量的要求，这影响了电液锤的打击频率，而 且较大的输出流量及较高的压力，所要求的手动阀体 尺寸也较大，故阀芯的操纵力会很大，给操作人员带 来了困难。为此，我们在电液锤的液压控制系统方面 l一滤油器；2一电机；3一油泵；4一单向阀；5--一主控换向阅； 作了进一步的改进。0．5 电液锤液压驱动系统的结构 6一蓄能器；7一溢流阀；8一单向阀；9一工作缸；l0一锤头； 原理图见图1。 ll一二通插装阀；l2一节流阀；13一电磁溢流卸荷阀 针对电液锤的工作特点，以2 电液锤为例，在电 图1 0．5 电液锤液压驱动系统的结构原理图 液锤控制系统的进油路中利用一个具有高压、大流量、 插装阀按通口数量分为二通、三通和四通插装阀； 响应快、液阻小、泄漏少的二通插装阀，替代原进油 按结构分为盖板式插装阀和螺纹式插装阀。主流产品 收稿日期：2008—