刀具的联结性能分析.pdfVIP

· 机械制造与研究 · 赵爱娜 ，等 ·HSK主轴／37具的联结性能分析 1．6 2 各参数对联结性能的影响 1．4 l_2 宣 吕 2．1 夹紧力对联结性能的影响 1．0 星 宝 O．8 HSK工具系统的夹紧力分为两部分 ：i)克服刀柄锥 塞 体与主轴锥孔之间因过盈配合而产生的阻力；2)其余的 厘 O．6 夹紧力作用在刀柄端面和主轴端面上，以保证两者可靠接 O．4 触。而且在高速加工时，处于旋转状态下的刀柄 内孔的锥 0．2 面将受到两种载荷的作用，一是夹紧机构产生的恒定作用 0．0 力；二是夹紧卡爪旋转时产生的离心力，而且随着旋转速 0 2 4 6 8 10 12 l4 16 18 2O 2224 26 28 3O 位置 度的增大，离心力的值会越来越大，有时甚至超过夹紧机 构产生的作用力 J。 图4 不同过盈量下的锥面 间隙 通过有限元分析得到：图3表示锥面接触间隙的情况， 由图4看出，随着过盈量的增加 ，锥面间隙范围越来 其中刀柄与主轴配合面采用的过盈量为 8 m，由于在夹紧 越小 ，间隙大小也在逐渐的变少，为了使刀柄满足锥面定 机构作用下，刀柄与主轴的前、后端均接触，只有中间一段 位和满足主轴 ／刀柄的联结性能，锥面上 的非接触 的区域 出现不接触的情况，所 以图3中取接触长度为30mln。 所 占的比例需低于 25％，这就需要用足够的过盈量来消 去部分问隙的存在 ，当过盈量大于 16txm时，间隙区域和 大小基本上不变，过盈量的值往往取为 16Ixm。 2 2 1 1 l l l O O 0 0 2 O 8 6 4 2 0 8 6 4 2 吕 基 2．3 锥体几何尺寸的变化对联结性能的影响 一 g c； 有限元分析时发现刀柄前端有微型的往外开 口变形， 当加载大的夹紧力时，变形也越大，如果为了防止变形而 厘