刺桩成形机的设计与研究.pdfVIP

学兔兔 第l期 (总第170期) 机 械 工 程 与 自动 化 N0．1 2012年 2月 MECHANICAL ENGINEERING AUTOMATION Feb． 文章编号：1672·64 13(2012)0l。0095。02 刺桩成形机的设计与研究 曹 霞 (大同煤矿集团公司中央机厂，山西 大同 037001) 摘要：主要对刺状灌注桩及其成形机的基本概念、结构特点和工作原理做了详细阐述，并对其市场前景做了 预见性：分析。 关键词 刺桩成型机；刺状灌注桩；设计 中图分类号：TU67 文献标识码：A 0 引言 刺状灌注桩，因桩身周围布满桩刺而得名，简称 桩基是一种古老的基础形式，其作用是将上部结构 刺桩，是由桩身和桩刺两部分组成。由于桩刺的存 的荷载传递到地基深处承载力较大的土层上，使软土层 在，大幅度地提高了桩端阻力，桩侧阻力也有所增 被挤密实，以提高土的承载力和密实度。一般多层建筑 加，由此改变了桩体的受力机理，进而提高了桩体的 物当地基较好时多采用天然浅基础，它造价低、施工简 承载能力，刺桩外观见图1。图2为直孔桩与刺桩受 便。如果天然浅土层较弱，可采用机械压实、强夯、堆 力机理示意图。其中，q 为单桩极限端阻力，q 为 载预压、深层搅拌、化学加固等方法进行人工加固，形 单桩极限侧阻力。 成人工地基。如深部土层也比较软，或者是建 (构)筑 物的上部荷载较大，对沉降有严格要求的高层建筑、地 下建筑以及桥梁基础等，则需采用深基础。通过桩的形 式可以充分发挥深部土层的承载能力，同时它又具有施 工简便的特点，因此桩基不仅延续至今，而且结合现代 的施工技术还获得了进一步的发展，成为当前基础工程 中一种普遍采用的重要基础形式。 随着现代化建筑向高、大、重和高防震性能的方向 发展，各种深孔灌注桩基础越来越广泛地应用于各种各 样的建筑地基基础建设之中。目前，常用的灌注桩是直 孔灌注桩，通过技术革新又研发了扩底灌注桩和挤扩多 支盘灌注桩。深孔直孑L灌注桩一般为端承摩擦桩，其单 方混凝土极限承载力小。扩底灌注桩虽然承载力得到了 (a)正视图；(b)俯视图 (a)直孔桩 (b)刺桩 大幅度的提高，但是其施工自动化程度低，施工效果受 图1 刺桩的外观 图2 刺桩与直孔桩受力机理示意图 地基岩土成分影响很大。挤扩多支盘灌注桩极大地提高 刺桩具有下列特点： 了单方混凝土极限承载力，具有明显的经济效益，但其摆 (1)刺桩的承载力较大，其单方砼极限承载力可 脱不了施工设备笨重、操作缓慢、效率低下等诸多缺点。 达到600 kN／m。～900 kN／m ，是直杆桩的2倍左 新型桩体结构——刺桩的出现，正是为了克服以 右，可以与支盘桩相媲美。 上各种桩的缺点和施工中存在的一些技术问题。本文 (2)刺桩压密的桩刺周边土体恰似一纤维状网 探讨的刺桩成形机是刺桩的专用施工设备。 套，改善了桩的受力机理，有利于保持桩体的稳定性 1 刺桩与刺桩成形机 和提高桩的承载能力，这是优于支盘桩的特点之一。 1．1 刺桩的概