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协同设计在电子产品设计中的应用

第5期 (总第129期) 机 械 管 理 开 发 2012年 10月 No.5(SUMNo.129) MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENT n t2n1: 协同设计在电子产品设计中的应用 张勇波,钟金金 (华东电子工程研究所,安徽 合肥 230031) 摘 要:在电子产品设计中应用协同设计是 日益激烈的全球性市场竞争的结果,也是现代设计发展的必然要求。 结合某车载影音娱乐系统的并行工程与协同设计,分析 了基 (Top—Down)的产品协同设计中面临的骨架绘制、产 品结构规划与分割、子装配设计权限的确定与分配和图档管理等难题 ,并提 出了解决这些难题的方法,对基于 Top—Down协同设计在机械产品设计中的应用进行了研究和探讨。 关键词:协同设计;并行工程;自顶向下;电子产品 中图分类号:TN702 文献标识码:A 文章编号:1003—773X(2012)05—0144—03 0 引 言 中的权限管理提供了支持。 车载电子产品面临 日益激烈的市场竞争,使得产 在构建大型装配的概念设计时,Top—Down设计是 品的多样化设计越来越重要 ,缩短产品系列化和多样 驾驭和控制Pro/Engineer软件相关性设计工具最好的 化的开发周期,将有助于降低企业的设计成本,提高企 办法。Top—Down设计在组织方式上展开装配设计时 业的竞争力和应变市场的能力。车载电子产品设计多 通常包括:规划 、创建产品结构;通过产品的结构层次 由多个设计任务组成 ,并由多个设计团队和人员共同 共享设计信息;独立元件之间获取信息。 参与,设计任务之间存在复杂的信息交互、相互依赖和 2 面向Top—Down产品协同设计面临的困难 制约的关系。为了有效开展产品设计,必须对设计任 Top—Down产品协同设计需要克服以下四大难题: 务进行合理的规划。任务规划是将产品包含的所有设 骨架绘制、产品结构规划与分割、子装配设计权限的确 计按照一定的原则分为若干个任务组,并进一步将任 定与分配和图档管理,每一个难题的解决效果都决定 务组分配给合适的设计团队u一1。 了整个项 目的成败。 面 向Top—Down的产品协 同设计是指各设计 团队 2.1 骨架绘制 在产品的概念设计完成后,依据产品的初步设计方案 骨架 (Skeleton)作为装配的三维空间规划可以被 协同完成产品的结构设计和详细设计 ,生产产品最终 用来描述空间需求 、重要的安装位置或运动。它们也 装配模型的过程 ,整个设计过程几乎完全并行协 同的 可以用来在子系统之间共享设计信息,并作为在这些 进行 。 子系统之间一种参考控制手段。能否成功绘制描述产 1 产品结构层次中的特征关系 品级特征的顶层骨架,决定了产品的协同设计是否能 产品设计 中所涉及 的 够高效有序的完成,通常进行顶层骨架绘制的主管设 各类特征,如基准特征、草 计师,各分系统设计师及其他项 目参与人员只能遵循 图、曲线、表面及实体等, 该顶层骨架进行设计工作。 都属于以下三类特征之 绘制骨架时需要注意如下重点。 一 :对产品全局设计有影 图1 产品、部件与零件之间 2. 1.1 明确骨架基准

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