双机架平整机组平整液斑迹综合治理技术开发.pdfVIP

学兔兔 第3期(总第172期) 机 械 工 程 与 自动 化 No．3 2012年 6月 MECHANICAL ENGINEERING AUT()MAT10N JDD_． 文章编号：1672—6413(2012)03-0089-03 双机架平整机组平整液斑迹综合治理技术开发 郑均干 (宝钢梅山钢铁公司冷轧厂，江苏 南京 210039) 摘要：以梅钢1420双机架平整机组为研究对象，在对平整液斑迹形成原因进行深入分析的基础上，从管路 改造与吹扫压力的优化、增强吹扫力度、喷梁与喷嘴角度的优化、接水装置的设计与安装、日常维护等五个 方面入手，提出了一套适合于双机架平整机组的平整液斑迹综合治理技术，并将其应用到生产实践，取得了 良好的使用效果，有效地消除了带材表面的平整液斑迹缺陷，提高了带材的表面质量，给现场创造了较大的 经济效益，具有进一步推广应用的价值。 关键词：平整液斑迹；吹扫压力；吹扫力度；平整机；综合治理 中图分类号：TG333．4 文献标识码：A O 引言 到位：在湿平整轧制过程中，即使设备与工艺合理，如 近年来，由于家用电器、汽车、电子、航天等行业的 果日常维护不到位，设备不在正常工作状态，也将导致 巨大需求，使得板带生产获得迅猛发展。与此同时，随 平整液斑迹问题。 着大部分板带用户由低端转向高端，对带钢的表面质 量也提出了越来越高的要求，平整液斑迹作为湿平整 轧制过程中最常见的表面质量问题，对成品带钢的最 终等级定位起着举足轻重的影响。本文以梅钢1420 双机架平整机组为研究对象，充分结合平整机组的设 备及湿平整轧制的工艺特点，从设备与工艺两方面人 手，提出了一套适合于双机架平整机组的平整液斑迹 综合治理技术。 1 平整液斑迹形成原因及其形态 图 1 带钢表面平整液斑迹实物图 在平整机组的湿平整轧制过程中之所以会出现平 2 平整液斑迹综合治理技术的开发 整液斑迹问题(如图1所示)，其原因主要包括以下5 2．1 吹扫系统的组成及吹扫原理 个方面：①吹扫压力不合理：在湿平整吹扫系统中，若 在湿平整轧制过程中，为了保持带钢表面清洁，往 吹扫压力过大会造成机架内平整液液滴飞溅，滴落在 往需要配置相应的吹扫系统。以梅钢1420双机架平整 带钢表面形成点状斑迹，若吹扫压力过小则无法满足 机组为例，其l#机架吹扫系统由3排喷嘴组成，分别对 吹扫功能要求，带钢表面形成片状斑迹；②吹扫力度不 上支承辊与上工作辊之间的辊缝、两工作辊之间的辊缝 够：在湿平整轧制过程中，当吹扫系统的吹扫力度不足 进行喷吹；2#机架则由4排喷嘴进行吹扫；另外2#机 时，在平整机低压、低速状态下，会造成大量平整液被 架出口设置气刀，再次对带钢进行喷吹，以巩固吹扫效 带钢带出，在带钢表面造成长条状斑迹；③喷梁与喷嘴 果。梅钢连退机组平整机湿平整吹扫系统采用思万特 角度布置不合理：喷梁与喷嘴角度布置不合理时，相邻 705空气吹扫喷嘴，排列方式采用斜吹模式。将钢管固 喷嘴之间会形成盲区，在带钢表面造成条状平整液斑 定在牌坊支架上，钢管头部有环形喷嘴对正轧辊辊缝，通 迹；④机架内无接水装置：对于湿平整机组而言，如果 过压缩空气吹扫，将平整液由中间吹向两边，使液体从带 机架内没有配置接水装置，将导致平整液在机架内无 钢的两侧流下，从而保证带钢表面无过多残留平整液。 规律滴落，形成大量的片状平整液斑迹；⑤日常维护不