双瓣抓斗斗体耐磨的优化方式.pdfVIP

接处成扇形向两侧 圆弧扩展，其次是底筋板前、 上端以及斗底板同侧板和底筋板对接的焊缝处。 2 改进方法 鸯 1)在不增加 自重的前提下，通过高等级耐 b 磨钢代替通常使用的Q345B钢板；经过筛选选择 Hardox系列超高耐磨钢板 ，其优点是 ：本身耐磨 性优越 (主要用 Hardox400、450和 500)，冲击 s／％ 韧性及材料强度好 ，可焊性及折弯性也相对较 图5 几种钢的延伸率～应力曲线 好。因此 ，使用Hardox钢板可保证斗体结构既稳 定又美观且抓取效率不变，甚至还会增加一些 层则反之 。 (板厚可适当降低一级)。缺点是：Hardox钢板采 近期采用了一种满堆形式，即将刃 口板、底 购成本比普通Q345B钢板高很多，可焊性虽好， 筋板、侧封板和斗底板表面用堆焊层全部覆盖， 但是切割与焊接后，容易受到热影响区退火效应 且是实心覆盖，常见的形式见图6。刃 口板前端实 的影响，导致切割与焊接区域硬度降低，耐磨效 心堆焊，中、后端网格堆焊，这样 ，最大限度延 果下降。因此，需要制定特殊工艺加以预防，加 长了整台斗体使用周期。通过一段时间的数据跟 工工艺要求相对严格 ，采取水下切割、坡 口切入 踪，满堆形式的耐磨效果不错。以62t为例，连 面指定为热影响面等 ，使用效果不错。 续装卸400万t左右的物料后，才需对刃 口板前端 Hardox系列钢板参数： 部进行修补。若是Q345B表面不堆焊，一般在 100 HARD0X400 400±30HB 万t左右，而从刃 口板前端 120mm左右向后，磨 HARDOX450 450±25HB 损量微小，侧封板及斗底板使用周期将 比Q345B HARD0X 500 500±30HB 表面不堆焊延长 3倍 以上。这样，只需定期修复 HARDOX 500 495±45HB 刃 口板前端，便能大大提高整 台斗的使用周期， HARDOX 550 550 ±25HB 且现场修复补堆容易。因此，能够创造可观的经 HARDOX 600 605±35HB 济效益，但缺点是增加了自重，降低了装卸效率。 耐磨钢板硬度 一冲击韧性见图4，几种钢的延 不论局部或整体堆焊，板材对接处都需要预留出 伸率 一应力曲线见图5。 20mm左右的不堆空间，用于后续拼装焊接，对 接后再用耐磨焊丝或焊条把预留区域堆满。这样， 兽50 寸 对接区域会产生多次焊接，其综合性能会有所降 40 鏊30 低，发生焊接的概率及装配难度也会有所增加。 粪20 因此，要保证每个环节的质量 (如严格按照焊接 副 10 标准预热和缓冷，重要焊缝都 100％无损 uT探伤 球 检查)，制作成本会大幅上升。 图4 耐磨钢板硬度一冲击韧性 A放大图 2)材料不变，用 Q345B为母材进行表面堆 焊，通过对刃 口板表面堆焊 (堆焊层厚度一般为4 — 8mm)，硬度 55～65HRC之间，堆焊层硬度越 高，产生的表面应