【2017年整理】O5板表面缺陷识别与处理.ppt

LOGO 图示与检验 O5表面缺陷 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 材料表面缺陷涉及内容 缺陷描述 1 缺陷的图例及形成原因 2 检查方式 3 放行要求 4 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 材料缺陷分类 冷轧板表面常见缺陷 1 热镀锌表面常见缺陷 2 运输加工表面缺陷 3 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 点锈 【缺陷形貌及出现规律】黄色或暗红色点状缺陷，无规则出现 【检查要求】机组必须通过取样检查及抽查检查，一般一包或5吨（纵切）进行一次停机检查，一般带钢运行状态不易发现 【放行要求】外板不允许（成品机组生产时，带头尾如果取样打磨检查或随机停机在线检查发现存在点锈，必须进行封闭） Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 色差 【缺陷形貌】边部或中部出现的颜色差异 【检查要求】须侧视变换角度检查带钢表面，另进行打磨检查，检查打磨后带钢表面是否存在边缘明显的条状色差印痕，采用垂直轧制放行打磨 【放行要求】须侧视变换角度隐约可见且轮廓模糊的色差印，打磨后痕迹不明显 边缘不明显，外板允许 边缘清晰，外板不允许 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 带头印及卷辊印 【缺陷形貌及出现位置】横向压痕印，打磨发亮，出现在钢卷内圈 【检查要求】采用平行轧制方向打磨，机组对于来料的带头印、卷轴印（指来料内圈）必须切除干净；机组生产时必须按照卷轴印模式进行卷取 【放行要求】内圈必须小于10米（并且打磨轻微痕迹，无打磨手感）；外圈不允许任何来料带过来的横向压痕痕迹。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 辊印 【缺陷形貌】周期性压痕 【检查要求】打磨检查及目视检查，每包或5吨（纵切）进行一次抽检，进行打磨，一般采用45度角打磨，打磨要求均匀用力，油石进行倒角，不允许出现油石划伤 【放行要求】打磨前目视看不见，但打磨后允许存在极轻微亮点状痕迹，打磨时油石无跳动感（无打磨手感），并且打磨后轮廓模糊, 不允许存在针尖状辊印 正面打磨发亮，无手感，边缘模糊 反面打磨发白，直径小于5mm 外板不允许 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 纵向条纹 【缺陷形貌】平行轧制方向出现的长条状缺陷 【检查要求】打磨检查及目视检查，一卷进行一次打磨，采用垂直轧制放行打磨，打磨要求均匀用力，油石进行倒角，不允许出现油石划伤 【放行要求】目视变换角度无法看到，打磨不允许存在痕迹 轧制方向 打磨方向 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 麻点 【缺陷形貌】针尖状亮点 【检查要求】打磨检查及目视检查，取样测深度 【放行要求】侧光可见针尖状亮点，深度小于10ｕm Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 丝状斑迹