PCB板湾翘改善汇报.ppt

不良圖片 * M190MWW1板灣翹不良分析改善報告昆穎電子（昆山）有限公司研發部 LCD專案小組 昆穎電子(昆山)有限公司 內部/外部責任窗口 (Step 1) 黃玉銘 經理 Sales Dep. 吳崑銓 副理 Technology Dep. 何海軍 副理 Manufacture Dep. 吳崑銓 副理 洪崇順 經理 Quality assurance Dep. Team Leader Team member Department 問題說明 (Step 2) WHEN: 2009 10/17 WHERE: PCB在三迪客戶端生產有板弯翹現象 WHO: 料號： M190MWW1（DY：E2A1C2014A） WHAT: 板灣翹 HOW MUCH; MANY: 異常PCB 料號;週期; 090938 E2A1C2014A M190MWW1 不良週期 PCB Vendor料號 機種 從客戶端寄回的PCB可以看出板右邊有翹起的現象。 問題說明 (Step 2) Man 人 Material 料 空白区过多 Method 方法 Machine 机器 Environment 环境 压合制程 PP纬弯纬斜 板弯翘 残铜率不对称 PCB储存温湿度不正常 未烘烤 热盘不平 基材叠构不对称 防焊弯曲烘烤 加热温度均匀性不好 烘烤参数错误 运输过程中 弯折板子 树脂烘烤不足 要因 用錯壓合程式 人員過程中搬運 造成彎翹 原因分析 (Step 3) A.防焊制程人员品质意识不足。 B .防焊預烤、后烤、烘烤前其插框架的動作不標准。 原因分析： 原因分析 (Step 3) * * * 厚銅板搬運標準動作規范 使用課別：二期防焊 適用製程：印刷，曝光，顯影，后烤 核准： 審核： 製作：洪業 日期：2009.03.29 昆穎電子有限公司 NG圖示 OK圖示 1.板子未隔膠片及擺放不整齊; 2.工單未夾在板子與膠片之間; 3.運輸過程中需用防護繩進行捆綁; 4.不同料號間未用明顯膠片隔開; 1.前站來料需用推車運送; 2.工單與板子對應并夾在板子與膠 片之間; 3.每片板子需隔膠片，且擺放整齊; 4.運輸過程中需用防護繩進行捆綁; 5.工單與板子對應并夾在板子與膠 片之間; 6. 2個不同的料號（含）以內可擺放在同一台車上，但不同料號間需用膠片隔開; 流程說明 流程圖示說明 1 2 3 4 防焊入料 前處理 一次印刷 出貨 預烤 預烤 二次印刷 1 3 2 昆穎電子有限公司 NG圖示 OK圖示 1.禁止不戴手套取板; 2.禁止單手取板 3.禁止手触摸到板內放板; 1.雙手戴手套取板，且手套不可黑色油性物質 及破損; 2.雙手兩邊取板，取板時手不可觸摸成型區內 （ 板內）; 3. 取放板子時動作輕微，避免造成銅面插傷及刮傷 流程說明 流程圖示說明 防焊入料 前處理 一次印刷 出貨 預烤 預烤 二次印刷 3 2 昆穎電子有限公司 3 1 2 1 NG圖示 OK圖示 1.禁止單手收板﹔ 2.禁止手触摸到板內 禁止單手收板放置臺車上; 1.雙手戴潔淨手套取板，手套不可破損，不可有污染﹔ 2.雙手戴手套取板雙手運作放置於台車 上，且手不可進入 板內; 流程說明 流程圖示說明 1 2 防焊入料 前處理 一次印刷 出貨 預烤 預烤 二次印刷 1 2 昆穎電子有限公司 NG圖示 OK圖示 1.禁止板子擺放凌矲; 2.板子與板子之間未有夾時間管 控卡; 1.過完前處理的板子需存放在台車 上，且擺放整齊，板子與板子之間 需夾入時間管制卡，要求按此時間 兩小時 印刷完; 2.不同料號的板子不可在同一台車上; 流程說明 流程圖示說明 2 1 防焊入料 前處理 一次印刷 出貨 預烤 預烤 二次印刷 1 2 昆穎電子有限公司 NG圖示 OK圖示 1.禁止單手不戴手指套取板作業; 2.禁止單手不戴手指套取板套PIN; 1.雙手戴手指套取板子兩邊作業; 2.雙手戴手指套作業，左手套板 PIN; 3.右手取板邊，滑動板子使其定位 孔套入PIN中; 流程說明 流程圖示說明 2 防焊入料 前處理 一次印刷 出貨 預烤 預烤 二次印刷 1 3 2 昆穎電子有限公司 1 NG圖示 OK圖示 1.印好一面的板子禁止單手不戴 手指套取板作業; 2.禁止單手不戴手指套取板插框; 1.印好一面的板子需雙手戴手指套取 板作業; 2. 右手取板邊，左手掏板PIN; 3.雙手戴手指套輕取板子兩邊插框作 業; 4.插入框中的板子不可疊靠在一起; 5.針對0.6mm（含）以上板厚不准使