垃圾焚烧炉简介及启动操作.pptVIP

一、启动前的检查： 检查个系统设备检修已结束，具备启炉运行条件，（包括：焚烧炉、余热锅炉 、燃烧器系统、液压系统、输灰渣系统、烟气处理系统及其他检查） 炉排系统的给料装置的油缸、支撑滚轮、导向轮完好，收集斗内垃圾已清理干净。 炉排密封风机滤网清洁，无明显堵塞，否则应立即联系检修人员清洗。 多点干油泵正常、检查各润滑点的实际润滑效果，储油筒的油脂品质及油位合格。 炉排逆推风门启闭灵活，就地风压表完好，风门调节箱的各点润滑情况良好。 落料斗及落料槽边缘无垃圾，内衬护板完好紧固，水夹套供水正常，料斗挡板门应处于关闭位置。 气动除灰装置完好，各气动支阀开、关正常（应打开风室人孔门检查里面放灰板确实与外部开关位置相符），如有异常应通知检修处理，清灰通道无积灰，堵塞现象。 料斗挡板门、推料器、逆推炉排、顺推炉排、出渣机等的液压缸及其系统完好。 出渣机的传动部分应始终保持清洁，溢流水正常，冷却水进水手动阀应开启1/3圈左右,保持出渣机溢流水有适当溢出即可。 检查炉膛内炉排片完好，无上翘，变形，炉排与侧补偿块两侧间隙达设计要求，中间分割块无上翘，炉墙两侧及前、后拱完整，无严重脱落、明显裂缝、无起拱变形等现象。水夹套外观完好，无泄漏现象。二次风嘴无堵塞，所有观火孔无积灰、玻璃片完好无损。 水平烟道无积灰，堵灰，外护板无磨损现象。 水冷壁管、过热器管、省煤器管和空气预热器管外形正常，受热面清洁，受热面固定装置无脱落，炉墙无严重脱落、明显裂缝、无起拱变形等现象。 检查各集箱的位置正确，所有膨胀指示器位置正确，指针指示在0位。 蒸发器下部落灰斗无积灰，下面的卸灰阀正常，水夹套注满水，下灰管畅通。 各处的检查门、人孔门完好，确认炉膛内无人后，关闭所有烟风道检查门和人孔门。 吹灰系统完好，电气控制系统灵敏可靠,各阀门完好可用,各输气管完好，无破损。 各测量仪表和控制装置的附件位置完好。 检查逆推,顺推炉排风室，顺推导轨室无积灰现象。 清灰通道畅通无磨损、出渣口无灰渣及杂物，清灰装置完好，张紧装置螺栓无锈蚀，驱动装置完好无损。 液压站油位正常，液压站冷却水进，出水阀开启，确认水路已通。 液压泵及其连接管路、附件完好，无泄漏。 液压缸及行程限位开关完好，关节轴承无松脱现象，液压缸地脚螺栓牢固。 所有阀门完好，开关灵活，并将其置于正确的开、关位置。 所有信号指示灯及报警装置完好。 液压站阀台外观良好，阀门手柄在开启位置。 炉排密封风机及冷却风机应开启。 PLC程控柜电源已经送上，显示完好。 送，引风机，二次风机等联轴器及其连接螺栓完好，防护罩无松脱现象，地脚螺栓、螺母无松动现象。 电机接线、护罩完好，接地线外观良好。 油位正常（一般在观油孔1/3～2/3之间），油质良好，无漏油现象。 开启冷却水进、出口阀、排水阀，确认有水后将排水阀关闭。 转子盘动应灵活，无卡涩及磨擦现象。 各风机的入口挡板门、传动装置完好，启闭灵活，并将各入口风门置于开启位置。 汽水管道保温完好，支吊架牢固无损坏。 阀门的手轮完好，门杆清洁，无弯曲及锈蚀现象，开关灵活，远方控制阀门及其传动装置完整可靠。 安全阀完好，无妨碍其动作的杂物，排汽管连接牢固。 汽包水位计清晰，汽阀和水阀应全开，放水阀应关闭。 各部位膨胀指示器完整无损，并记录其起始位置。 主蒸汽系统：电动主汽阀，手动旁路阀关闭，过热器出口向空排汽一次阀开启，二次阀（电动）关闭。 蒸汽加热系统：蒸汽预热器进汽阀关闭，预热器疏水阀，排地阀，母管疏水阀开启。 给水系统：给水电动总阀，省煤器进口阀开启，给水电动调节阀及其旁路阀关闭，各放水门、过热器反冲洗阀、省煤器再循环门，给水一、二次阀开启、空气阀开启。 减温水系统：减温水调节阀及其旁路阀和各放水阀关闭，减温水一、二次阀开启。 疏、放水系统：省煤器联箱的放水阀均关闭，汽包紧急放水手动阀开启，电动阀关闭，过热器集箱，主汽母管,过热器及减温器疏水阀开启。 取样、加药系统：取样一次阀和加药一次阀均开启。 汽包空气阀、过热器出口集箱空气阀和省煤器至汽包联通管的空气阀均开启。 所有热工测量仪表（如汽包，过热器压力表）及测量装置的一次阀均开启。 排污系统：连续排污一次阀开启，二次阀关闭；定期排污手动一次阀关闭，电动二次阀关闭，排污总阀关闭。 所有仪表、信号及操作开关齐全、完好。 盘面整洁，所有标示齐全，名称正确，字迹清晰。 指示灯泡、灯罩齐全，灯光指示正确。 报警装置完好，音响正常。 试验各联锁动作正常。 空压机，冷干机外观良好 空压机外表及机房地面整洁。 显示屏无故障报警。 冷却水进，出口阀开启，水压≥0.3Mpa。 开启空压机机体排污阀，排尽积水后关闭排污阀。 空压机机体油位在两条红线之间。 自动排水器应开启。 储气罐出口，空压机，干燥机气管路阀门均在打开位置。 空压机排水