辅机冷却水系统设备和管道安装作业指导书.docVIP

一、编制依据 序号 名称 版本 来源 1 电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统 DL/T5210.5-2009 国家能源局 2 电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统 DL/T5190.5-2012 国家能源局 3 设计院相关图纸 S0252/S0254/S0255 西北电力设计院 4 火力发电厂焊接技术规程 发展改革委员会 5 涂装前钢材表面处理规范 SY/T0407-2010 国家能源局 二、工程概况及工程设备简介 2.1工程概况 2.1.1 本工程系甘肃白银2×350MW热电联产工程，共两台机组，辅机冷却系统采用带机械通风冷却塔的循环供水系统。辅机冷却水系统在各种运行工况下连续供给主厂房辅机、空压机冷却系统用水，已带走系统循环所产生的热量。 2.1.2本期工程辅机冷却水系统包括一座辅机冷却水泵房、三台辅机冷却水泵、三段机械通风冷却塔及辅机冷却水进水管和辅机冷却水回水管。 2.1.3 辅机冷缺水泵房包括前池进水间、水泵间、配电室以及加药间，辅机冷却水泵布置在辅机冷却水泵房②至⑤轴水泵间。 2.2 设备及参数 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 辅机冷却水泵 Q=2050-2460m3/h，H=40-38m, N=450KW,V=6000V 套 3 带电动机 2 排水泵 Q=10m3/h，H=15m, N=4KW,V=380V 套 2 带电动机 3 LCD-A电动单梁桥式起重机 G=0.5T,LK=7.5m，H=12m 套 1 4 潜污泵 Q=120m3/h，H=10m 台 2 5 液控蝶阀 DN700 PN1.0MPa 套 3 6 电动蝶阀 DN800 PN1.0MPa 套 3 7 电动蝶阀 DN700 PN1.0MPa 套 7 8 闸阀 DN200 PN1.0MPa Z45T 套 2 9 闸阀 DN150 PN1.0MPa Z45T 套 4 2.3辅机冷却水管道 2.3.1 本工程两台机组包括从辅机冷却水泵房至主厂房外2米的辅机冷却水进水管、从汽机房至机械通风冷却塔的辅机冷却水回水管以及从机械通风冷却塔至辅机冷却水泵房前池的联络管，进水管道和回水管道均为DN700的焊接钢管，联络管为DN1200的焊接钢管。 3、作业应做的准备工作和必须具备的条件 3.1 作业前应做的准备工作 3.1.1 施工作业指导书编制审批完，施工预算编制完成，施工所用机具、工器具以及施工人员资质报审完毕，并进行施工前的安全、技术交底工作； 3.1.2 施工用材料、设备已报审并到场，具备连续施工条件； 3.1.3管道材质、加工件经检验符合设计要求； 3.1.4 管道内外壁防腐工序及图层膜厚度符合设计要求； 3.1.6 准备好施工所用的机具、工器具，并检查其完好性及合格证，保证工具都在使用期限内； 3.1.7 辅机冷却水管道到达现场后，会同有关部门清点，依据施工图纸的设计要求对管道 的外观、名称、规格、数量进行检查和复核。对于弯头、三通等管件重点检查，如发现有损坏或质量缺陷，要及时通知有关单位共同检查。 3.1.8施工现场保持整洁，道路畅通，回填夯实。保证吊车、汽车的运输、停放和拖运。并满足消防要求。 3.1.9清点到货情况，应具备连续施工的条件。根据采用J422焊条进行安装焊接，焊条进货必须持厂家生产合格证，注意保管、并烘干使用。TSG Z6002-2010规定考核并取得相应项目的合格证。经项目工程部上报监理部，监理同意后，参加模拟练习、技术、安全交底方可上岗。 4.6焊接人员在焊接施工过程中应有良好的工作作风，严格执行电焊工艺的要求。注重焊接质量，提高接头表面焊缝质量。焊接完毕应认真进行自检工作，及时填写《焊接表面质量（观感）检查记录表》，交班长确认。 4.7 焊接人员应熟悉本作业指导书的内容，严格按照本作业指导书的内容进行焊接工作。 4.8 焊接人员必须熟悉并严格执行质量检验标准。 4.9 焊接技术员全面负责本班所承担项目的技术、安全、质量工作，进行技术、安全措施的编制并监督实施，与班长负责一级质量验收。负责本工程焊接资料的整理和移交。 4.10 工区焊接质检员负责二级质量验收，对焊接工程表面质量进行外观检查，并在焊工自检单上签署复查意见。施工结束后，按验标中表5.0.1规定的比例对该焊接工程表面质量进行抽样测量检查，填写《焊接工程外观质量测量检查记录表》，送工程部复查。同时应对当天完成的焊口及时填写焊口无损检验委托单，送焊检工区。及时掌握该批焊口的整体质量。 4.11 工区焊接质检员对有表面质量缺陷的焊缝，有权提出整改。对未及时处理并造成不良后果的有权出具“焊缝、焊口质量罚款单”对焊接班组按热机公司规定处罚。 4.12 班长全面负责本班组所承担的施工项目，根据工区节点计划