细长轴的双刀车削加工精度的研究.pdfVIP

学兔兔 第 12卷第 1期 中 国 工 程 机 械 学 报 Vo1．12No．1 2014年 2月 CHINESEJOURNALOFCONSTRUCTIONMACHINERY Feb．2014 细长轴的双刀车削加工精度的研究 邓志平 ，金 龙 ，张 洪 (西华大学 机械工程与 自动化学院，四川成都 610039) 摘要：细长轴类零件刚性差，抗弯能力弱，在加工过程中容易产生弯曲变形 ．在总结现有加工方法的基础上，通 过分析刀具切削力在轴上的分布，建立了双刀车削力学模型，用ANSYS有限元法对双刀车削的加工精度进行仿 真分析，并通过双刀切削试验获取的数据，绘制细长轴的直径坐标曲线图，确认了双刀车削加工方法可以达到提 高加工精度的目的． 关键词：双刀车削；力学模型；有限元法；细长轴 中图分类号：TH122 文献标志码：A 文章编号：1672—5581(2014)01—0044—04 MMmac：hlalinnlinnggorreecclisionn ssttuuOdyyo0nn s,lenddeerrsshaafItt withdual—cutterturning DENG Zhiping，JIN Long，ZHANGHong (CollegeofMechanicalEngineeringandAutomation，XihuaUniversity，Chengdu610039，China) Abstract：Duethattheslendershaftpossessessuchdisadvantagesaslow stiffnessandpooranti—bending capability，easeofbending and deformation occursduring machining process．Basedon the existing machiningmethods，amechanicalmodelofdual—cutterturningisestablishedanalyzingthecuttingforce distributionon shaft．ByapplyingANSYSTM formachiningprecisionsimulation，thecoordinatecurve diagram forslendershaftdiametersareobtainedthroughmachiningexperimentsSOastoenhancethe machiningprecisionviadual-cutterturningmethod． Keywords：dua1．toolsturning；mechanicalmodel；finiteelementmethod；slendershaft 细长轴类零件刚性差，抗弯能力弱，在车削加 绘制细长轴的直径坐标曲线图．结果表明：双刀车 工过程中由于受到切削力、夹紧力、振动、切削热等 削能达到低成本、大批量、高精度的现代化生产 因素影响，容易产生弯曲变形，改变零件和刀具的 要求． 正确位置 ，降低零件 的加工精度 ，导致它很难获得 理想的表面质量和几何形状．所 以，细长轴类零件 2 对称式双刀车削模型 的加工一直被认为是机械加工中的工艺难题．目前 解决此类难题的办法大致分为3种：①增加零件刚 细长轴加工的关键技术是解决零件的弯曲变 度，即在加工中安装跟刀架或中心架等；②选择装 形问题，引起零件弯曲变形的主要因素是刀具的切 夹方法l_1]，如夹拉法、弹性回转顶尖法等；③改进刀 削力，所以此切削模型所考虑的因素是：①减小切