第2章节生产类型与生产过程组织管理.pptVIP

工作间 生产运作的分类与生产类型 生产过程组织 先进生产组织形式与技术 第二章 生产类型与生产过程组织 第一节 生产运作的分类与生产类型 概念 对生产方法按相似性进行分类 目的 根据生产类型的特点采用合适的管理模式和管理方法 一 生产类型分类 · 按产品形态：— 提供实体：制造型生产 — 提供服务：服务型生产 · 按产品特性：— 通用产品： 备货型（MTS） — 专用产品：订货型（MTO） · 按工艺特性：— 流程型：连续性 — 加工装配型： 离散性 · 按需求量： — 大量生产 — 成批生产 — 单件小批生产 服务型生产的特点 生产率难以确定 质量标准难以控制 与顾客面对面接触 纯服务性生产不能通过库存来调节 备货型与订货型生产的比较 流程式生产与加工装配式生产的比较 流程式生产与加工装配式生产的比较 大量生产、成批生产、单件小批生产的比较 计算结果与生产类型如表所示 三 不同生产类型的管理特点 通用产品的大量流水生产的管理特点 —正确的市场预测; —保证原材料及动力的不间断供应； — 加强生产过程成本和质量控制； — 加强设备维修保养，避免发生设备故障； 专用产品的单件小批生产的管理特点 — 正确掌握企业的设计能力，对随机到达的订单进 行正确决策； — 分析生产资源中的瓶颈环节，并提高瓶颈能力； — 保证生产的成套性和交货期。 第二节 生产过程组织 生产技术准备过程（产品设计、工艺设计等） 基本生产过程 （毛坯准备、加工、装配等过程） 辅助生产过程 （设备维修、动力供应、工艺装备等） 生产服务过程（原材料供应、保管运输等） 二 生产过程组织的基本要求 连续性：各工序的流动连续不断 平行性：平行交叉作业 比例性：人员、设备、班次、生产效率 均衡性：生产数量相对稳定 适应性：根据市场需求调整生产 三 生产过程的空间组织 工艺式布置（工艺专业化原则） 工艺、工种、设备相同，产品不同 产品生产线式布置（对象专业化原则） 产品相同，工艺、工种、设备不同 工艺式布置 工艺式布置就是按工艺阶段或工艺设备的相同性原则来建立生产单位（车间），工艺式布置亦称工艺专业化布置或功能性布置。 产品生产线式布置 产品生产线式布置就是将所有的设备和工作地按产品加工装配的工艺路线顺序排列。产品生产线式布置亦称对象专业化布置。 工艺式布置和产品生产线式布置比较 案例 上海拖拉机厂齿轮车间布置 上拖厂齿轮车间是为幸福摩托车配套生产齿轮而建立起来的，车间面积3000平方米。它是按对象原则组成的车间，在整个制造流程中，除热处理工艺在热处理车间完成外，其余的全部在车间内加工。该车间的内部平面布置开始时按工艺专业化形式，如图2-1所示。当时该车间共有职工190人，设备96台，月产量仅有2000套。车间辅助部分和办公部分在车间附近。图中间的虚线圆圈表示热处理工艺在其他地方完成。 主要问题 在制品在车间内各班组之间运输频繁，为了减少运输，采用一天运一次的成批运输方式，这样又导致每天需要进库、出库，上下班时刻在制品库十分拥挤，并占用大量在制品。 改进方法 一年后随着需要量的增加，原布置方式已不能适应需求，将它改成产品专业化布置形式。同时更新部分设备，新设备的效率较高，设备数量增加到110台，职工人数增加216名。新的布置形式如图2-2所示。 按产品专业化布置后 按产品专业化布置后，工艺路线通畅，工序之间采用滑槽运送，节省搬运工；中间环节减少，生产效率提高，月产量达到12000套；在制品数量大大减少，降低了流动资金占用量。如果没有热处理环节就是流水生产线方式。 四 生产过程的时间组织 (一)基本要求 前后工序在时间上紧密衔接，保证充分利用工时和设备，尽量缩短产品生产周期。 (二) 三种典型的移动方式 顺序移动方式 平行移动方式 平行顺序移动 1．顺序移动方式 n ：批量， m：工序数 2．平行移动方式 3．平行顺序移动方式 (三) 三种移动方式的比较 移