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基于CAE技术的自行车座同模异穴型腔熔料流动平衡设计

模具工业 2015年第41卷第4期 矿 一一一一一模腔技术型一一一一一 基于CAE技术的自行车座同模异穴型腔 熔料流动平衡设计 ∞与) 荆、庆东,陈国同 (扬州市职业大学 机械工程学院,江苏 扬州 225000) 摘要:利用CAE技术对2种尺寸的自行车座在同一副注射模中成型时熔料的流动平衡状态进行分析, 提出对原浇口结构进行改进的方案,并对改进的方案进行模拟分析。根据分析的结果,对原浇注系统 尺寸进行改进。结果表明:CAE技术在熔料填充模具型腔的流动平衡设计过程中,具有快速、准确、高 效等优势,可以缩短模具制造周期,降低制造成本,提高生产效率。 关键词:注射模;同模异穴;流道;熔料流动 中图分类号:TG76;TP391.72 文献标识码:B 文章编号:1001—2168(2015)04—0040—04 CAE.based flow balancedesign ofmolten materialin differentcavity ofonemould forbikesaddle SUN Qing-dong,CHEN Guo—tong (CollegeofMechanicalEngineering,YangzhouPolytechnicUniversity,Yangzhou,Jiangsu 225000,China) Abstract:Theflow balanceofmoltenmaterial inan injectionmouldfortwotypesofbike saddleswas na alyzed by using CAE technology.The improvement plan ofthe gate struc- ture Was proposed na d then the simulation na alysis on the plna Was carried out.based on which Was hte runner system modified.The resultshows thatthe CAE technique is rapid, accurate,na d high efficient ni design of flow balance ni feednig ofmolten material nito mould cavity. Keywords:injectionmould;differentcaviyt inonemould;runner;flow ofmoltenmaterial l 引 言 析和仿真,可以预测熔料流动不平衡的原因,经过 在塑料制品注射成型过程 中,如果熔料不能充 优化可以得到理想的浇注系统设计方案,缩短了模 满多型腔模的各个型腔,那么就很难保证不同型腔 具制造生产周期 。以下以白行车座成型为例,对多 内制品质量的一致性 l1。‘因此,多型腔模中的熔料 型腔模 中熔料的流动平衡进行CAE分析,并对浇注 流动平衡设计是注射模设计的难点。由于各型腔 系统进行优化 。 的形状、体积不同,型腔的排布必然采用非平衡的 方式。为了使各个型腔 同时均衡进料,各个型腔的 2 多型腔模中熔料流动平衡分析 浇 口尺寸必定不同。传统的、凭经验设计的方法很 2.1 原设计方案成型过程的CAE模拟 难对浇注系统进行合理的设计,模具往往需要通过

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