基于Moldflow的注射模浇口位置优化.pdfVIP

4 模具工业 2011年第37卷第6期 基 于 Moldflow 的注射模 浇 口位置优 化 胡 斌 ，金叶明 (1．宁波工程学院 机械工程学院，浙江 宁波 305016； 2．宁海CAD／C CAE培训中心，浙江 宁海 315600) 摘要 ：针对浇口位置直接影响聚合物分子的取 向和塑件成型的翘曲变形问题 ，运用Moldflow软件对塑 件不同浇口位置的填充时间、熔接痕、气穴分布、注射压力及锁模力进行分析比较，得到了浇口位置的 优化方案，从而有效降低了生产成本，缩短 了产品开发周期，提高了模具设计效率。 关键词：Moldflow；注射模；浇口；熔接痕；气穴；优化 中图分类号：TG241；TQ320．662 文献标识码：B 文章编号：1001—2168(2011)06—0004-04 Moldflow—basedoptimizationofinjectionmouldgatelocation HUBin，JINYe．min (1．SchoolofMechanicalEngineering，NingboUniversityofTechnology，Ningbo，Zhejiang315016， China；2．NinghaiCAD／CAM／CAETrainingCenter,Ninghai，Zhejiang315600，China) Abstract：Inview ofthedirectinfluenceofgatelocationontheorientationofpolymermolecules andwarpageinplasticmolding，Moldflow softwarewasappfiedtomakeanalysisna dcomparison ofvariousgatelocationsatplasticpartsintermsoftheirflilingtime，weldline，distributionofair 订ap，injectionpressureandclampforce，andna optimizedgatelocationwasobtained．Theresults show thatthismehtodcalleffectivelyreducecosts，shortendevelopmentcyclena dimprovehteef- ficiencyofmoulddesign． Keywords：Moldflow；injectionmould；gate；weldline；airtrap；optimization 1 引 言 强度和刚度产生一定的影响。传统的模具设计一 浇 口位置直接影响塑料熔体在型腔 内的流动， 般依据设计人员的经验来选择模具设计方案，凭经 从而关系到聚合物分子的取向和塑件成型后的翘 验不断试模，使熔接痕处在比较理想的位置，但实 曲变形量 因此，合理选择浇 口位置在模具设计中 践证 明，仅靠经验得来的设计方案不一定完全适合 起着关键性的作用 。浇口位置选择不当，则成型的 实际生产，且该过程费时费力，难度大。运用Mold- 塑件会出现气穴、熔接痕、翘 曲等缺陷，并对塑件的 flow软件对塑件浇 口进行分析，优化浇注系统，能 够取得 比较理想的效果，可大大缩短设计时间，降 收稿 日期：2010—12—13。 低设计成本，提高产品质量 。 作者简介：胡 斌(1973一)，男，浙江余姚人，讲师，主要从事机械 产品数字化设计等教学及科研工作，地址 ：宁波市翠柏路89号 宁波工程学院机械工程学院，(电话(