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32 模具工业 2015年第4l卷第6期 5 ， ，～ ；i ，f I I 『 一一 I l l J J 。 、。 (a)图1中A处横截面冲孔 (b)图1中B处横截面冲孔 图4 冲孔部位横截面 1．凹模 2．凸模 3．凸模固定杆 4．零件 5．顶杆 到冲裁力小，在 凸模安装孔 口部加工螺纹，旋入淬 使用寿命。 火项杆顶住 凸模即可 。这种结构更换凸模时只要 旋出顶杆，取出凸模 ，换上新 凸模，旋紧项杆即可。 3 结束语 (5)平衡力结构。模具若单件加工，受力不平 模具是针对深孔侧壁冲孔设计的一种全新结 衡，工作时间久了对模具使用寿命有影响。因此设 构，传统的模具都是 由外向里冲，所产生的问题是 计了平衡力结构，2套凸、凹模对称布置，放置2个工 深孔侧壁上留有毛刺 ，很难去除，由里 向外冲的毛 件同时加工，既平衡了受力，也提高了工作效率。 刺留在外侧，去除方便。实际生产证明，模具结构 (6)左右2套凹模固定板单独布置，装配模具 合理、可靠，模具 已应用于批量生产，使用效果 良 时，凹模固定板先不固定，待凸模插入凹模孔中找 好，加工零件质量稳定，可为类似零件的加工提供 正后分别用圆柱销固定，这样既减小了加工难度， 一 定的参考作用 。 又方便 了装模、更换凸模的调整 。 (7)新材料 的应用 。一般冲裁的凸模材料为 参考文献： W6Mo5Cr4V2、CrWMn、Cr12MoV等模具钢，这些材 l【】刘汉雄，刘丹萍．微小孔冲模设计 J【]．模具工业，2011，37 料用于该模具中时，由于凸模小，极易折断，使用中 (10)：25-27． 更换十分频繁，需要备用数量多，加工耗费大量人 2【]董冠文．冲裁 凸模抗压弯能力校核的探讨 J【]．模具工业。 力物力。经试用，用优质高强度弹簧钢丝代替，使 2010，36(7)：31-36． 用寿命比上述材料加工的凸模高出6～10倍，上述几 [3】冲模设计手册编写组．冲模设计 M【】．北京：机械工业 出版 种模具钢一般冲 300～500件就会损坏，而用高强度 社，2002：598—615． 弹簧钢丝制作的凸模使用寿命在3000件 以上，更重 [413~孝培．冲压设计资料 M【]．北京：机械工业出版社，1983： 要的是弹簧钢丝无需加工，货源充足，使用时可以 104—112． 截成小段，随时更换，节约了人力物力，延长 了模具