930-WD采煤机液压系统的故障诊断及处理.pdfVIP

学兔兔 第3期(总第166期) 机 械 工 程 与 自动 化 NO．3 2011年6月 MECHANICAL ENGINEERING AUT0MATION Ju n． 文章编号l1672·6413(2011)03—0l16一O2 MG400／930一WD采煤机 液压系统的故障诊断及处理 孙健新 (山西煤炭职业技术学院，山西 太原 030031) 摘要：介绍了MG400／930一WD电牵引采煤机液压系统的工作原理，并依据系统工作原理分析了系统故障产 生的机理，最终给出了针对故障的处理意见和手段。 关键词：电牵gl采煤机；液压系统；故障诊断 中圄分类号：THI65 ．3：TD42 1．6 5 文献标识码：A 1 液压系统工作原理 用下，自行封闭油缸两腔，将摇臂锁定在调定位置。 MG400／930一WD电牵引采煤机液压系统工作原 液压制动回路的压力油为低压油，是高压油通过 理如图 1所示。 减压阀7(调定压力为2 MPa)减压后提供的。液压 调高泵 1通过吸油过滤器2从油箱中吸油，为防 制动回路由减压阀7、二位三通制动电磁阀8、液压 止系统油压过高，损坏油泵及元件，在齿轮泵出口油 制动器9及管路组成。二位三通制动电磁阀8贴在集 路中设一先导溢流阀l0，其调定压力为20 MPa。当 成块上，通过管路与安装在左、右牵引传动箱上的液 摇臂需要调高时，泵输出的高压压力油分3路，一路 压制动器9相连接。 给蓄能器5蓄能，一路给调高油缸供油，另一路经减 当需要采煤机行走时，制动电磁阀8通电克服弹 压阀7减压给电磁阀8和制动器9供油。调高油缸因 簧力动作，压力油进入液压制动器9，使牵引传动箱 无背压溢流阎，形成无背压回油，因此，减少了系统 解锁，得以正常牵引。当采煤机停机或出现故障时， 的发热源。 制动电磁阀8失电，在复位弹簧作用下，制动器9内 摇臂不调高时，泵输出的油液通过先导溢流电磁 的压力油回油箱，通过碟形弹簧压紧内、外摩擦片， 换向阀10直接与油箱连通，形成卸荷状态。蓄能器 将采煤机制动，使其停止牵引并防止下滑。 经减压阀7减压给电磁阀和制动器供油。 2 液压系统的故障成因 调高回路通过两只三位四通手动换向阀16分别 液压系统出现故障时，可以从以下几个方面进行 操纵左、右摇臂的调高，当采煤机不调高时，换向阀 检查：①液压油没有在规定时问内更换，油液变质、 l6位于中位，调高泵输出的压力油通过先导溢流阀 退化，性能降低；②液压油牌号及性能参数与机型不 10流圆油箱。 匹配；③因过滤件、密封件等失效，导致渣尘、水锈 当摇臂调高手柄往里推时，手动换向阀16位于 等混入系统内部；④系统缺油或管子破裂，产生吸空 左位，压力油打开液压锁17进入摇臂调高油缸l8的 等现象，使空气进入系统；⑤长期使用后，各配合处 活塞腔，活塞杆腔的油液经液压锁回油箱，使摇臂上 或密封点处产生外泄和内泄；⑥元件结构性损坏，导 升；反之，将摇臂调高手柄往外拉时，手动换向阀 致元件失效。 16位于右位，使摇臂下降。