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薄壁空心铝型材挤压过程数值模拟及模具优化
学兔兔
第46卷第24期 机 械 工 程 学 报 VOl_46 No.24
2010年 12月 JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING Dec. 2 0 1 0
DoI:lO.3901/JME.2010.24.034
薄壁空心铝型材挤压过程数值模拟及模具优化术
陈 浩 赵国群 张存生 管延锦
(山东大学液固结构演变与加工教育部重点实验室 济南 250061)
摘要:挤压模具在铝型材挤压生产中起到至关重要的作用,直接影响挤压产品的质量。然而在实际生产中,挤压模具的设计
更多依赖设计师的经验,模具设计质量难以保证,需要多次试模和修模。采用基于ALE算法的HyperXtrude软件针对某一
复杂薄壁空心型材的挤压过程进行数值模拟,分析模具型腔内材料的流动规律及成形机理;根据初始模具设计的不足,提出
在下模开设二级焊合室和增设阻流坎两种优化设计方案,有效地解决了初始模具设计中速度分布不均的问题 在优化方案中,
型材截面上的温度分布和应力分布更加均匀,焊缝质量相比初始模具设计有较大改善。利用数值方法可对模具结构进行优化,
提出的开设二级焊合室和增设阻流坎的模具设计结构可为同类铝型材挤压模具设计提供指导。
关键词:空心铝型材挤压 二级焊合室 阻流坎
中图分类号:TG376
Numerical Simulation of Extrusion Process and Die Structure Optimization
f0r a Hollow Aluminum Profile with Thin WlalI
CHEN Hao ZHAO Guoqun ZHANG Cunsheng GUAN Yanj in
(Key Laboratory for Liquid—Solid Structural Evolution and Processing of Materials of Ministry of Education,
Shandong University,Jinan 250061)
Abstract:The extrusion die plays a crucial role in the quality control of aluminum alloy profile production.Yet in practice,the
design of extrusion die is mainly dependent on the experience and intuition of the designer,thus many times of modifications and
experiments are needed to gain an acceptable product.The extrusion process of a complex hollow alum inum alloy profile is
simulated by using ALE algorithm based HyperXtrude software.and the flow behavior of material and deformation mechanism in the
die cavity are investigated.With the simulation results of the initial die design scheme,a non·uniform velocity distribution is
observed.Thus two optimization schemes(establishment of double—step welding chamber at lower mold and introduction o
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