一起自并励整流柜晶闸管故障引起发电机跳闸的分析.docVIP

———————————————————————————————————————————————一起自并励整流柜晶闸管故障引起发电机跳闸的分析 关于一起自并励系统整流柜晶闸管故障发电机跳闸分析 2009年9月13号14点24分某厂一台150MW自并励发电机组带负荷107MW，正常运行中励磁变速断保护动作，发变组220k V201开关跳闸，灭磁开关跳闸，厂用电高厂变601A、601B开关跳闸，机组与系统解列，同时6KvⅠA、Ⅱ母线快切装置动作，成功的完成了厂用电的切换。经检查发现并确认由该机组2号整流柜共阴极组的可控硅KP3及快速熔断器FU13击穿损坏，两组整流柜560V交流进线侧尖峰电压吸收装置两相快速熔断器熔断，不能有效吸收和消除整流装置换向产生的尖峰电压引起，更换后，启动发电机组，并于2009年9月13号19：12分并网。 为总结本次机组发生非停的经验和吸取教训，避免类似情况再次发生，对该机组2号整流柜共阴极组的可控硅KP3及快速熔断器FU13击穿、侧尖峰电压吸收装置两相快速熔断器熔断进行了专题分析和讨论，制定了相关预防措施和整改办法。 一、 该机组自并励系统及设备主要参数 该厂发电机系哈尔滨电机厂制造的QF150—2型密闭循环空冷三相交流静止可控硅自并励同步汽轮发电机，采用密闭式空气循环冷却，定子为双星型连接，中性点不接地。 发电机励磁系统为静止可控硅自并励磁系统，由励磁变、励磁调节柜、整流柜（2台）、自动灭磁屏和起励装置组成。励磁过程：发电机转子起励220V电源取汽机MCC盘经整流后供给转子绕组，当起励到定子额定电压15％时自动退出起励，由励磁变压器560V三相交流电源输出同时提供给两台整流柜电源，经过整流后提供转子绕组励磁电流，励磁电流的大小通过调整双通道微机励磁调节器输出脉冲控制整流柜全控桥晶闸管控制极实现。转子灭磁采用逆变灭磁和非线性元件灭磁，具有完善的过电压保护；同时励磁变设有电流速断保护、过电流保护，全控桥各臂晶闸管设有快速熔断保护。HWLT-4型微机励磁调节器是由双微机通道和一独立模拟通道构成，每台微机通道分为两个环：电压环（AVR）和电流环（FCR），模拟通道为电流环（A/FCR）。电压环是取发电机端电压信号进行闭环的，电流环取转子电流信号进行闭环。 正常运行时，一台微机通道为主通道工作，发出控制脉冲信号；另一台微机通道为从通道，处于跟踪状态，模拟通道处于备用状态，从通道及模拟通道其给定及在线参数处于跟踪工作状态，不发出控制脉冲信号；一旦微机主通道发生故障，经60ms延时后从通道立即自动切入变为主通道工作发出控制脉冲信号并闭锁故障通道，如故障通道经复位重新启动正常或故障消除后恢复工作，变为从通道工作；当两台微机通道均出现故障时，模拟通道自动切入，如微机通道故障消除后将自动投入运行并强制把模拟通道退出。HWLT-4型微机励磁调节器操控监视系统采用ADVANTECH?公司的PPC-102T平板工业计算机，为触摸式液晶显示屏，其主要功能包括：操作方式选择，运行方式选择，给定值、故障分析与记录，系统参数与功能设置，系统状态监视，主要数据循环记录及过程曲线分析等。 1．励磁变压器铭牌参数 2．功率整流柜主要参数 3．微机调节励磁系统主要参数 4、该机励磁变保护整定如下： 二、该机组跳闸原因分析： 1、 该机事故跳闸原因2号整流柜共阴极组的可控硅KP3击穿损坏，使得励磁变低压侧BC相短路，引起快速熔断器FU13熔断，同时引起励磁变速断保护动作，机组跳闸，查阅该机励磁变的速断保护动作二次电流整定定值为8.55A，通过查看事故报告当时实际故障电流已达10.83A，即达到并超过了保护的动作值，造成保护动作。 2、 根据励磁系统设计和保护系统整定原则，在发生整流回路可控硅击穿时，应由快速熔断器切除故障的可控硅回路（并同时启动励磁变过电流保护计时，在快速熔断器不能成功切除短路故障情况下，延时动作跳发电机以切除故障点），同时启动微机励磁系统自动转换到另一套整流桥工作，给发电机提供全部励磁，而不应启动励磁变速断保护立即切机。分析为励磁变速断保护整定值偏小，不能有效躲过励磁变低压则短路电流而造成。 3、可控硅KP3击穿损坏原因：根据查询相关国内外电厂发生过的类似情况资料，对其可能原因归纳四点：其损坏情况如图示： （1）可控硅制造质量不佳，不能达到并承受其设计过电压、负荷电流以及高工作温度值的要求，运行使用寿命也不能达到设计要求，在长期工作后性能退化或在工作系统出现较大波动时被击穿。 （2）可控硅工作环境灰尘比较重，对其工作过程中的散热有一定影响，也将降低其使用寿命。 （3）可控硅安装工艺和质量差。快熔使用时