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基于模糊控制的液压滚切式双边剪同步性研究
学兔兔
第 l期 (总第 182期) 机 ’械 工 程 与 自动 化 No.1
2014年 O2月 MECHANICAL ENGINEERING 8L AUT()MATI()N Feb.
文章编号 :1672·64l3(2O14)O1—0178—03
基于模糊控制的液压滚切式双边剪同步性研究
郭亚栋,李玉贵,张王侠 ,韩贺永,包 野,曾昭颖
(太原科技大学 材料科学与工程学院,山西 太原 03O024)
摘要 :双边剪的剪切 同步性能是其重要的技术指标之一 .其 同步精度 的高低直接影响到钢板 的剪切质量。针
对液压滚切式双边剪两侧剪刃剪切出现偏载时,传统PID控制策略无法满足要求精度这一情况.通过在传
统PID控制器基础上加入模糊PID 自适应控制器来实现双边剪固定侧与移动侧 的液压缸同步动作控制。运
用 AMESim和 MATLAB联合仿真 。得到的结果表 明该方法 明显提高了两侧剪刃在负载不均时的同步精度 。
关键词 :模糊控制;双边剪;同步性
中国分类号:TG333.2 1 文献标识码 :A
0 引言 的输 出位移。其中,将从动缸活塞杆的位移与主动缸
由于轧制工艺设计的缺 陷,中厚板在轧制过程 中 活塞杆的位移比较并做差,将差值输入到模糊控制器
边部会出现波浪 。双边剪作为钢铁生产线上重要的精 中,通过模糊控制器的计算 ,将处理好的数值反馈到从
整设备 ,用于剪切钢板两边有缺陷的边部。液压滚切 动缸的输入 ,通过与系统给定输入整合来作为从动缸
式双边剪以其新颖独特的剪切方式与方便可靠 的控制 信号的输入 。
方法正在逐步替代传统的机械式双边剪。而 目前在双
边剪两侧剪刃的同步性方面,大多数的液压双边剪均
l厂——— 位置同步模糊算法 卜._————
采用传统 PID的控制方法 ,由于剪切过程 中负载变换
频繁 ,并且两侧剪刃存在着或多或少 的偏载 ,传统 的
PID控制方法虽然能满足钢厂的一般生产要求 ,但是 图 l 同步控制方框 图
在其同步的精确性与响应时间上还是有着一定 的不 由于 AMESim有着专门针对流体仿真的工具箱,
足。尤其当两侧剪刃所受负载相差较大时,其 同步精 在建模过程中可以大大提高建模效率 ,因此液压伺服
度受到明显影 响。本文以绍兴某钢厂生产线上 4300 系统部分用AMESim来搭建 ;又由于 MATLAB对数
全液压滚切式双边剪为研究对象,在传统的PID控制 学模型有着较深刻 的理解 ,遂将模糊控制部分在
基础上加入了模糊 PID 自适应控制 ,改善 了系统的性 MAILAB/Simulink下建模 。
能,并且大大提高了两侧剪刃在出现偏载时的同步精 1.1 系统在 AMESim下的建模
度 。 依照图l的控制流程搭建好模型,并根据表 l设
1 在 AMESim/MATLAB中建立模型 置阀与缸的各项主要参数 ,在 AMESim环境下搭建的
本文所研究的剪切同步是双边剪固定侧与移动侧 模型如图2所示 。
两侧驱动剪刃运动的液压缸的同步 ,即通过合理 的控 1.2 模糊控制器的建立
制策略来实现两侧剪刃的同步滚动剪切 。其主要方法 本文中所采用 的模糊控制器使用二
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