液压泵加速寿命试验台中的节能设计.pdfVIP

2010年2月 机床与液压 Feb．2O10 第38卷 第4期 MACHINETO0L HYDRAULICS Vo1．38No．4 DOI：10．3969／j．issn．1001—3881．2010．04．014 液压泵加速寿命试验台中的节能设计 付永领 ，汪明霞 (北京航空航天大学自动化科学与电气工程学院，北京 100191) 摘要 ：分析加速寿命试验具有试验时间较长及功率消耗多的特点，介绍液压泵试验系统3种常用的功率回收方法原理； 提出在液压泵加速寿命试验台中，采用基于机械补偿方式的功率回收方法 ，解决流量匹配和转矩匹配的问题；并从理论推 导计算得到该类系统理论功率回收率为70％左右，具有显著的节能效果。 关键词：液压泵；加速寿命试验台；节能；功率回收 中图分类号：TH137 文献标识码：A 文章编号：1001—3881(2010)4—040—2 ： Energy-savingDesignofAcceleratedLifeTest-bedofHydraulicPump ， FU Yongling，WANGMingxia (BeihangUniversity，Beijing100191，China) 。 Abstract：Theacceleratedlifetesthasthecharacteristicsoflongtesttimeandhighpowerconsumption．Th eprinciplesofhtree kindsofgeneralpowerrecoverymethodsforhydraulicpumptestingsystemwereintroduced．Anewmechanicalcompensationpowerre- coverymetllodofacceleratedlifetestofrhydraulicpumpWas presented．Th eproblemsoffluxmatchandtorquematchweresolved． Th eory powerrecovery ofthissystem WaSabout70％ bycomputation．Theenergy-savingeffectisremarkable． Keywords：Hyrdaulicpump；Acceleratedlifetest·bed；Eneryg—saving；Powerrecovery 液压元件加速寿命试验广泛应用于液压元件可 图2所示是该方案示意图，变频调速电机3驱动 靠性分析和新产品质量、寿命评估 中…，因此这类 被试泵 1，被试泵 1输出压力油驱动被试马达2旋转 ， 试验存在试验时间较长及功率消耗多的特点，若不 马达2再通过机械传动又带动被试泵 1，功率在电机 采取回收措施 ，驱动泵做加速寿命试验的这部分能 3、被试泵 1、马达2、被试泵 1之间往复循环达到功 量最终要转化为热能耗散掉 ，不仅会导致液压油温 率回收 目的。 升高过快，而且造成能量浪费。早在20世纪90年代 文献 [2]中就提及试验前的能耗预测及其节能方案 的设计。为使试验正常进行，还需要专门的冷却系 统，造成能量 的进一步浪费。因此为 了将能量充分 利用必须考虑功率回收问题。 1 典型功率回收形式及其工作原理 (1)功率电回收 l一被试泵 2一加载马达 3一驱动电机 4一补偿泵 5一溢流阀 该系统被试泵2出 口