低碳钢焊接接头腐蚀性能分析.docVIP

——————————————————————————————————————————————— 低碳钢焊接接头腐蚀性能分析 DOI:10.14158/ki.1001-3814.2014.13.031 HotWorkingTechnology2014,Vol.43,No.13 魏美博，张守会，陈岩 (山东建筑大学材料科学与工程学院，山东济南250101) 摘 要：通过电化学腐蚀试验研究了焊接线能量对低碳钢焊接接头耐腐蚀性能的影响，并对焊接接头组织进行了 分析。结果表明，随着线能量的增加，焊接接头组织晶粒变粗大，从而导致焊接接头的耐腐蚀性能下降，腐蚀率增大。 关键词：焊接接头；极化曲线；腐蚀率中图分类号：TG406 文献标识码：A 文章编号：1001-3814(2014)13-0180-03 AnalysisonCorrosionPerformanceofWeldedJointsofLowCarbonSteel WEIMeibo,ZHANGShouhui,CHENYan (SchoolofMaterialsScienceamp;Engineering,ShandongJianzhuUniversity,Ji#39;nan250101,China) Abstract：Byelectrochemicalcorrosionexperiment,theinfluenceofweldinglineenergyonthecorrosionresistanceoflowcarbonsteelweldejointwasstudied,andthemicrostructureoftheweldedjointwasanalyzed.Theresultsshowthatwiththeincreaseoflinearenergy,themicrostructureoftheweldedjointbecomesbulkygrains,whichcanresultinthedeclineinthecorrosionresistanceoftheweldedjoint,andthenthecorrosionrateincreases. Keywords：weldedjoint;polarizationcurve;corrosionrate 金属的腐蚀是指金属表面和周围的介质发生了化学作用或电化学作用，而使金属逐渐产生损坏或变质的现象。据统计,每年全世界有一亿吨以上的金属(主要是钢铁)因腐蚀而损失掉[1]。腐蚀的危害不仅在于金属本身的损失，更为严重的是，因腐蚀而造成的设备报废，甚至造成重大事故。因此研究腐蚀的原因及其有效防止措施，就成为非常迫切的问题了[2]。低碳钢作为一种重要的常用金属材料在工业环境中特别容易遭受腐蚀。田先勇等人研究了20 [3] [4] 表1焊接工艺参数 Tab.1Weldingprocessparameters 试样编号 焊条直径 /mm 焊缝电流焊接电压焊接速度 ·/A/V/(mms-1) 线能量 /kJ51.0 50.842.959.156.742.7 1#2#3#4#5#6#80100120801001203127252726255.654.253.734.383.673.90 其金相组织。将完成金相观察的试样重新打磨平整，然后蜡封，蜡封位置如图1所示。利用三电极电化学测试系统进行 焊缝 钢在油田管道集输送和钻井系统中的腐蚀影响因素。林健等人研究了磁处理对低碳钢焊接接头耐腐蚀性能的影响。本文通过电化学腐蚀试验研究了 [5] Q235钢焊接接头腐蚀性能的影响因素，以为低碳钢 的防护提供依据。 Q235焊接接头的腐蚀 试验。腐蚀试验溶液为 3%的NaCl溶液，并且 每做完一个试样，必须条件一致。 1试验方法 分别采用直径为2.5和3.2mm的J422焊条[6] 图1腐蚀试样的蜡封示意图(图中阴影部分为蜡封部分) Fig.1Corrosionspecimensof 更换溶液，以保证腐蚀wax(figureintheshadowparts forwaxseal) 在尺寸为200mm×50mm×4mm的Q235钢板上进行焊接，试板编号及焊接工艺参数见表1。焊后分别截取1#～6#试板焊接接头尺寸为10mm×10mm×4 2试验数据及分析 将母材和1#～6#焊接接头试样