三门核电站2常规岛冲孔灌注桩桩底后注浆施工方案.doc

三门核电站2#常规岛工程 桩 底 压 力 注 浆 技 术 方 案 2008年3月 目 录 一、工程概况 二、注浆管制作和埋设要求 三、桩底压浆施工工艺流程图 四、浆液的水灰比 单桩注浆水泥用量 五、开塞压力、注浆压力和时间控制 六、压浆终止条件 七、材料及设备准备 八、施工组织与责职 三门核电站2#常规岛工程 冲孔灌注桩桩底压力注浆施工方案 一、工程概况 三门核电砖位于浙江省三门县健跳镇，为世界首台AP1000核电示范工程。由华东电力设计研究院设计，2#常规岛由浙江火电建设公司施工。桩基础采用Φ1000mm冲孔灌注桩，桩长6-29m不等，总桩数为273根，设计单桩极限承载力约6000KN，采用桩底压力注浆工艺。 二、浆管制作和埋设要求 注浆管对钻孔灌注桩孔底压浆质量影响极大，注浆管要求耐压，接管的接头不渗漏，出浆口不堵塞，因为本工程已预埋超声波管，可作为注浆管 ，故只要超声波管预埋时能满足注浆要求即可。 桩底部超声波管（压浆管）的布置见下图： 桩底压浆施工工艺流程图 三、浆液水灰比和单桩注浆水泥用量 根据《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91（1998年版）第10.3.4条水泥浆液水灰比要求，可取1.0～1.5，常用1.0。本工程桩端土为细粉沙土层，密实状态，饱和，厚层状，考虑到水泥浆的均匀渗透性和减少浆液的离析性问题，水灰比可采用0.6～0.7，每根桩的水泥用量根据以往的工程经验，一般为2.0t水泥。 配合比见下表： 水泥 水 微膨胀剂 减水剂 100 65 1.5 0.8 四、开塞压力、注浆压力和时间控制 开塞在水下砼达到初凝时进行，一般在钻孔灌注桩砼灌注12～24h后进行，过早会产生水泥浆倒流管中，产生堵塞，过迟（一般超过72h）砼强度达到终凝，可能会产生开塞困难，根据以往的工程经验，一般开塞压力在4～8Mpa左右即可开塞，若超过10Mpa还不能开塞，大多数情况下注浆管已经堵塞（考虑超声波管有三根，一般情况下满足注浆要求）。 注浆必须待超声波检测合格后方可进行施工（一般在成桩7天之后）。注浆压力一般在0.5～2Mpa左右，浆液浓度大或出浆量小时，可能会达到4～6Mpa，注浆过程采用以控制水泥用量为主，以注浆压力为辅的基本原则。一般注浆终至压力可控制在3～7Mpa左右，若注浆压力达到3～7Mpa，水泥用量还未达到一半以上，可适当减少浆液浓度，反之，可适当提高浆液浓度。 五、压浆终止条件 压浆控制指标包括压浆量、压力。以注浆量为主要控制，注浆压力为辅原则。 压浆终止条件如下： 总压浆量：水泥用量≥2.5～3.0t（水灰比0.65） 压力达7Mpa 六、桩底压浆主要设备 1、注浆泵：注浆泵采用2TGZ60/210型往复式二柱塞泵，主要技术参数如下：转速91r/min，理论排量60L/min,压力21 Mpa，进道口径64mm，排道口径32mm，额定功率10kw，外型尺寸（长×宽×高）1800×945×705mm，整体机重1020kg。 2、制浆机：以专门为水灰比0.5～0.7专业定制的搅拌机具。 主要技术参数如下：公称容量400L，许用水灰比0.7：1，制浆时间（水灰比0.7：1）3min，额定功率7.5 kw，重量450kg，外形尺寸（长×宽×高）1350×1150×1460 mm。 3、储浆箱：为储存浆液并且便于测量注浆量，用薄钢板制作尺寸为1000×1000×1000 mm的储浆箱。开始压浆前，应制备足够的浆液存放在储浆箱内，在压浆过程中，用直尺测量储浆箱内浆液高度的变化，即可计算出每一次的注浆量。 4、其他条件：压力表、球形阀、高压软管、管路接头等配件应满足高压工作条件，要求有1.5倍的安全储备，并应在压浆前进行压力试验。 5、辅助设备：有冲洗压浆管路的水泵、过滤浆液的滤网等。 七、材料及设备准备 压浆前检查确认制浆机、注浆泵、压力表、球形阀、储浆箱、水泵等设备工作状态良好。 压浆管路按编号顺序与浆液分配器连接牢固。 水泥、微膨胀剂、缓凝剂等准备充足，压浆前运抵现场。 清水初裂桩底孔 压浆管首次压浆 浆液配置 压浆管循环压浆 满足压浆终止条件 终止压浆 压浆准备 压浆管、探测管注水