耐磨块技术使用.docVIP

技术总结： 碳化钨耐磨片和不锈钢耐磨基块耐磨块组件的缺陷如下： 由碳化钨和不锈钢耐磨基块通过铅银焊组合后，然后再通过不锈钢基块焊接在不锈钢的螺旋叶片上，由于分离的物料都带有酸碱性，因此铅银焊容易被腐蚀导致叶片整块脱落。 由于碳化钨比重大，因此在螺旋高速旋转达3000转/分钟的时候，碳化钨的基块极易脱落。 也尝试过用螺钉连接，但是由于碳化钨耐磨片很脆，螺钉压紧力难以控制，导致碳化钨耐磨片出现内部细微裂纹，这样导致使用过程中，很短时间内碳化钨耐磨片就碎掉脱落。 氧化锆耐磨片和不锈钢基块耐磨组件就是为了解决上述问题而开发的，优点如下： 通过螺钉连接把氧化锆耐磨片压紧在不锈钢耐磨基块上，这样能适应4000转/分钟的高速旋转而不会脱落。 氧化锆硬度被碳化钨硬度高，更耐磨。螺旋使用时间更长久。螺旋磨损到一定程度，会加剧其动平衡失衡，振动增加，造成其不能使用。 在氧化锆与不锈钢基块之间填充陶瓷胶，这样用螺钉压紧时，不会导致氧化锆耐磨片被压出细微的裂纹。 同时氧化锆的成本与碳化钨的成本相差不多，因此是比较满意的替换材质。 氧化锆耐磨片必须通过等静压工艺压制而成。 具体氧化锆尺寸件图纸 我公司信息 安徽普源分离机械制造有限公司 地址：蚌埠市高新技术开发区柳工大道39号 公司网站： 我是卧式螺旋卸料沉降离心机技术负责人 郑强在今年北京展会上认识贵公司是中国陶瓷制品专业厂家，因此想与贵公司合作，希望贵公司能为我公司提供质量过硬的纯氧化锆陶瓷耐磨片。 卧式螺旋卸料沉降离心机工作原理如下： 卧式螺旋卸料离心机主要由转鼓（16）、螺旋推料器（6）和差速器（13）组成，转鼓由主电机（10）拖动。螺旋推料器由辅电机（11）和主电机（10）通过差速器（13）来拖动。辅电机（11）与差速器（13）通过弹性联轴器（12）直联。高速旋转的转鼓（16）内装有输料螺旋推料器（6）,其旋转方向与转鼓相同,但两者之间由差速器（13）产生一定的速度差. 悬浮液从进料管（1）进入离心机，经螺旋出料口（17）进入转鼓（16）中，在高速旋转的转鼓（16）内，比重大的固体被甩到转鼓壁，比重轻的分离液形成空心液环，沉降到转鼓壁上的固体被螺旋推料器（6）推向出渣口（2）经过陶瓷耐磨套（18）甩出机外，分离液通过转鼓大端溢流孔（8）排出机外，溢流堰板（9）可自由调节液池深度，差速器（13）是保证差转速稳定的装置，共直流母线的双变频调速装置，实现了转鼓转速、差转速的无级可调，可以适应流量、浓度的变化，自动调节差转速。保证良好稳定的分离效果。 氧化锆陶瓷耐磨片侧面 不锈钢基块 M6不锈钢内六角沉头螺钉把氧化锆陶瓷片压紧在不锈钢基块上 耐磨块组件背面视图 耐磨块组件通过不锈钢基块点焊在螺旋叶片上 耐磨块组件的不锈钢基块背面点焊在螺旋叶片上 泥饼 不锈钢基块与碳化钨耐磨块通过铅银焊焊接在一起 YG8或YG15的碳化钨耐磨块 321或316的不锈钢基块 碳化钨耐磨块组件背面 YG8或YG15的碳化钨耐磨块 321或316的不锈钢基块侧面 321或316的不锈钢基块正面 321或316的不锈钢基块背面，该部位为贴在螺旋叶片上 321或316的不锈钢基块背面点焊在螺旋叶片上 321或316的不锈钢基块正面点焊在螺旋叶片上 破损的碳化钨耐磨片 破损的碳化钨耐磨片